Lavorazione di componenti medicali in titanio

Confronto tra fresatura a 5 e 3 assi

La fresatura consente di ottenere una buona superficie curva approssimativa. Quando si utilizza un utensile con estremità sferica per la fresatura a tre assi, il movimento di avanzamento lineare nella x, sì, e le direzioni z possono garantire che l'utensile tagli su qualsiasi punto delle coordinate sul pezzo, ma la direzione dell'asse dell'utensile non può essere modificata. La velocità di taglio effettiva del punto sull'asse dell'utensile è zero, e anche lo spazio per il truciolo al centro dell'utensile è molto piccolo. Se questi punti sono coinvolti nel taglio, le condizioni di taglio sfavorevoli faranno diminuire la qualità della superficie lavorata, l'usura della lama aumenterà, e il tempo di lavorazione sarà prolungato. Pertanto, i materiali per utensili di alta qualità non vengono completamente utilizzati.

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5-asse di fresatura in acciaio inox

Tecnologia di fresatura a cinque assi per utensili corti

Per superare le carenze di 3+2 lavorazione degli assi, la lavorazione simultanea a cinque assi potrebbe essere una scelta migliore, senza contare che alcune macchine utensili a cinque assi dispongono anche di alcune funzioni pensate appositamente per l’industria degli stampi. La lavorazione con collegamento a cinque assi può coordinare tre assi lineari e due assi rotanti per farli muovere contemporaneamente, che risolve tutti i problemi dei 3 assi e 3+2 lavorazione degli assi. Lo strumento può essere molto breve, non c'è sovrapposizione di opinioni, la possibilità di perdere l'area di lavorazione è minore, e l'elaborazione può essere eseguita in modo continuo senza ulteriori importazioni ed esportazioni (Guarda la figura 3).

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5 fresatura dell'asse della girante della turbina

5 lavorazione di fresatura degli assi della girante della turbina

Prima di adottare centri di lavoro CNC a 5 assi, la maggior parte dei produttori di turbomacchine utilizzava macchine utensili a 3 o 4 assi per la lavorazione delle giranti, e la maggior parte di loro utilizzava la lavorazione a punti. Questo è, ogni punto sulla superficie della lama viene trasformato in un punto dalla punta dell'utensile. Quando l'utensile si muove lungo la superficie della lama, lascerà alcuni buchi o spigoli vivi residui, e l'altezza di questi buchi o spigoli vivi dipende dalle capacità di programmazione. Anche l'elaborazione dei punti è un metodo fattibile, ma questo metodo presenta alcuni inevitabili svantaggi:

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Difficoltà nella lavorazione CNC di pale di giranti di grandi dimensioni

Difficoltà nella fresatura delle pale di grandi dimensioni delle giranti

Nella lavorazione CNC delle pale della girante, la lavorazione delle pale di giranti di grandi dimensioni è la più difficile. Padroneggiare le misure per risolvere le difficoltà di lavorazione delle lame di grandi dimensioni ha un effetto molto positivo non solo sulla lama di grandi dimensioni stessa, ma anche sulle pale mobili della girante, pale fisse della girante, guidare le pale della girante e le pale terminali della girante.

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5-Servizi di lavorazione degli assi

3-tecnologia di foratura a 5 assi e 5 assi per parti in alluminio

La lavorazione CNC dei fori nella parte solida del pezzo con un trapano è chiamata perforazione. La foratura è una lavorazione grezza, il grado di tolleranza dimensionale ottenibile è IT13~IT11, e il valore di rugosità superficiale è Ra50~12,5μm. A causa della lunga lunghezza della punta elicoidale, il piccolo diametro del nucleo e la scarsa rigidità, così come l'influenza del bordo dello scalpello, la perforazione ha le seguenti caratteristiche tecnologiche:

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Fresatura CNC di parti inclinate

5 lavorazione in asse di pezzi inclinati

Nel processo di produzione si incontrano spesso parti CNC inclinate. Ho bisogno di dare un pugno, noioso, e fresatura di forme sul piano inclinato. Oppure è necessario lavorare più superfici inclinate con direzioni diverse e pendenze diverse nello stesso serraggio, e ciascuna superficie inclinata ha requisiti di tolleranza geometrica più elevati.

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Previene l'interferenza dell'utensile nella fresatura a 5 assi

Prevenzione delle interferenze degli strumenti per 5 fresatura degli assi

Con l'aumento della progettazione di parti curve sfaccettate e complesse, 5-la lavorazione degli assi rappresenterà una percentuale crescente della lavorazione CNC. Perché la lavorazione CNC a 5 assi aggiunge due gradi di libertà di rotazione, aumenta la difficoltà di calcolo della simulazione del movimento della lavorazione CNC e del controllo dell'interferenza dell'utensile, soprattutto quando si lavorano pezzi con forme estremamente complesse.

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