5-lavorazione dell'asse di 28 parti alla volta
11 Maggio
5-tecnologia di lavorazione ad assi, tecnologia di fresatura, Tecnologia del prototipo

I vantaggi delle macchine utensili a 5 assi

5-lavorazione dell'asse di 28 parti alla volta
5-lavorazione simultanea degli assi di 28 parti
Come realizzare i vantaggi della macchina a cinque assi?? Ecco un esempio di una macchina Haas UMC-750P che elabora 28 parti contemporaneamente. Attraverso la progettazione del giradischi e dell'apparecchio, e le tre superfici di lavorazione del pezzo vengono combinate in un unico programma di lavorazione nel programma di lavorazione a cinque assi, lo scopo di ridurre il tempo ciclo è raggiunto.

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5-lavorazione degli assi di parti aerospaziali
11 Maggio
5-tecnologia di lavorazione ad assi, tecnologia di fresatura

5 Servizi di lavorazione degli assi in Cina

Cos'è la tecnologia CNC a 5 assi? Applicazione della lavorazione a 5 assi?
Tra le diverse tecnologie di lavorazione per asportazione di truciolo esistenti, 5-la lavorazione degli assi è una delle più complesse.
I centri di lavoro a 5 assi hanno la capacità di effettuare traslazioni tramite l'asse X, Y, Assi Z; e rotazioni attraverso altri due assi A e B che possono essere effettuate dalla tavola o dalla testa della macchina, rendendo così l'utensile più accessibile al pezzo da lavorare.

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5-Fresatura degli assi
11 Maggio
5-tecnologia di lavorazione ad assi, tecnologia di fresatura

5-Fresatura dell'asse di superfici a forma libera

Cos'è la fresatura a 5 assi? Applicazione della fresatura a 5 assi.
Ci sono molte attività di produzione per le quali 3 + 2 la fresatura dell'asse di posizionamento è sufficiente e presenta anche dei vantaggi. Ma al più tardi quando si tratta di superfici a forma libera, non è possibile aggirare la fresatura simultanea a 5 assi.

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Maschiatura e foratura di parti in titanio aerospaziale
10 Maggio
Tecnologia di lavorazione del titanio

Tecnologia di lavorazione delle parti in titanio

1. Tornitura di particolari in titanio
La tornitura di prodotti in lega di titanio può facilmente ottenere una migliore ruvidità superficiale, e l'incrudimento del lavoro non è grave, ma la temperatura di taglio è elevata e l'utensile si usura rapidamente. In considerazione di queste caratteristiche, le seguenti misure vengono adottate principalmente in termini di utensili e parametri di taglio:

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Fresatura di cavità in titanio e fresatura con interpolazione a spirale
10 Maggio
tecnologia di fresatura

Come evitare la deformazione durante la lavorazione delle parti in alluminio?

Ci sono molte ragioni per la deformazione delle parti in alluminio lavorate, che sono legati al materiale di alluminio, la forma della parte, e i macchinari e le attrezzature CNC. Gli aspetti principali sono i seguenti: stress interno vuoto, forza di taglio, deformazione causata dal taglio del calore, e deformazione causata dalla forza di serraggio.

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Lavorazione CNC di parti con cavità in alluminio di grandi dimensioni
10 Maggio
tecnologia di fresatura

Lavorazione di parti in alluminio di grandi dimensioni e con pareti sottili

Per la lavorazione CNC di parti in alluminio con ampio margine (grande, a pareti sottili, parti della cavità in alluminio), al fine di avere migliori condizioni di dissipazione del calore durante il processo di lavorazione ed evitare la concentrazione di calore, Durante la lavorazione è necessario utilizzare la lavorazione simmetrica. Se è presente una lamiera di alluminio spessa 90 mm che deve essere lavorata a 60 mm, se un lato è fresato, l'altro lato deve essere fresato immediatamente, e la planarità può raggiungere solo 5 mm dopo la lavorazione fino alla dimensione finale alla volta;

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Dispositivo di posizionamento dell'apparecchio
10 Maggio
tecnologia di fresatura

Come risolvere la deformazione delle parti sottili nella lavorazione CNC?

Tornitura e fresatura di pezzi sottili (alluminio, Lega di alluminio, titanio puro, rame, lega di magnesio) sono sempre soggetti a deformazioni durante la lavorazione. Ovale o “forma della vita” con una piccola estremità centrale e una grande, il che rende difficile garantire la qualità delle parti. Il suo design di bloccaggio è spesso il punto più discusso. Diamo un'occhiata a due esempi di progettazione di attrezzature a pareti sottili su pezzi di tornitura e fresatura, e come risolvono il problema della deformazione.

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