Lavorazione CNC di parti prismatiche

Lavorazioni di tornitura e fresatura di particolari prismati

Il centro di lavoro esegue multiprocesso (girando, fresatura, perforazione, noioso, toccando, eccetera.) e lavorazione composita multifaccia su parti prismatiche tramite cambio utensile automatico e indicizzazione della tavola. La pratica ha dimostrato che il centro di lavoro composito è effettivamente utile per risolvere le carenze dei lunghi tempi di consegna, basso utilizzo delle risorse, più prodotti in lavorazione e rallentamento del turnover del capitale delle piccole e medie imprese produttrici di macchinari. La lavorazione combinata di tornitura e fresatura ha quindi trovato applicazioni sempre più comuni nella produzione industriale.

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parti di fresatura CNC

Quali sono i materiali difficili da lavorare??

I materiali difficili da lavorare sono materiali con scarsa lavorabilità in tornitura e fresatura. Le prestazioni di questo materiale sono maggiori o minori degli indicatori (HB> 250, σb> 1000 MPa, δ> 30%, αk> 100 MPa, K <41.8 W / mk) one or more, are all difficult to cut materials. It can also be measured by phenomena in the cutting process (cutting force, cutting heat, tool wear and tool durability, processed surface quality and chip control, etc.).

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Lavorazione della lega di memoria NiTi medica

Problemi durante il taglio di materiali difficili da lavorare

Il taglio è grosso modo suddiviso in tornitura, fresatura, e taglio basato sul dente centrale (taglio frontale di punte e frese, eccetera.). Il calore di taglio di questi processi di taglio ha effetti diversi sul tagliente. La tornitura è un taglio continuo, la forza di taglio sulla punta non cambia in modo significativo, e il calore di taglio agisce continuamente sul tagliente; La fresatura è una sorta di taglio intermittente, e la forza di fresatura agisce in modo intermittente sulla punta della lama, e si verificheranno vibrazioni durante la fresatura. L'effetto termico sul tagliente è costituito alternativamente dal riscaldamento durante il taglio e dal raffreddamento durante il non taglio, e la quantità totale di calore ricevuto è inferiore rispetto alla rotazione.

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Tecnologia di rettifica a specchio di parti in lega

Rettifica CNC della superficie a specchio di precisione di parti in lega

Il carburo cementato viene preparato mediante metallurgia delle polveri con acciaio per utensili o acciaio legato come fase legante e carburi metallici refrattari (principalmente WC, Tic) come fase difficile. La sua struttura è caratterizzata dai grani fini di fase dura dispersi distribuiti nella base in acciaio. La fase dura nella lega conferisce al materiale principalmente elevata durezza ed elevata resistenza all'usura, e la fase legante a sua volta conferisce al materiale le proprietà dell'acciaio. Perciò, il carburo cementato legato con acciaio ha le proprietà complete dell'acciaio e del carburo cementato, ed è stato ampiamente utilizzato in vari campi.

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Finitura superficiale del rame

Il codice e il simbolo della dimensione delle parti lavorate a CNC

Sono presenti picchi e valli con spaziatura ridotta sulla superficie del pezzo, e le caratteristiche microgeometriche da esso formate sono chiamate rugosità superficiale. Quando si lavorano parti CNC, si forma a causa dei segni lasciati dall'utensile sulla superficie del pezzo e della deformazione plastica del metallo superficiale durante il taglio e la spaccatura CNC.

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Calibrazione della macchina utensile

Come calibrare gli utensili su macchine utensili CNC

La calibrazione degli utensili per macchine utensili CNC è un'abilità importante nella lavorazione. La precisione dell'impostazione dell'utensile determina la precisione della lavorazione del pezzo, e l'efficienza dello strumento di calibrazione influisce direttamente sull'efficienza di lavorazione della parte. Il presetting utensile è molto importante per le operazioni di lavorazione della macchina utensile.

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