Les caractéristiques du tournage de pièces en cuivre

Usinage des alliages de cuivre (tournant, fraisage) a d'excellentes performances et une faible résistivité. Bonne ductilité, conductivité thermique et électrique élevée, c'est donc le matériau le plus couramment utilisé dans les câbles, connecteurs, et composants électriques et électroniques. Il peut également être utilisé comme matériau de construction et peut être composé de nombreux types d’alliages.. Les plus importants d'entre eux sont: cuivre beryllium, bronze phosphoreux, bronze et laiton. En outre, le cuivre est également un métal durable qui peut être recyclé plusieurs fois sans compromettre ses performances mécaniques de tournage et de fraisage..

La quantité de coupe des pièces en cuivre tournées CNC est 3-4 mm, la nourriture est 0.25, et la vitesse est déterminée en fonction du diamètre.
1. La vitesse de broche du tour CNC est déterminée en fonction du matériau de la pièce et du matériau de l'outil. En général, plus la vitesse est élevée, meilleure est la finition; Plus la vitesse d'avance est rapide, plus la vitesse de traitement est rapide; Plus la profondeur de braquage est grande, plus la vitesse de traitement est élevée.

2. En général, la vitesse de tournage élevée ne convient pas aux grandes épaisseurs de tournage, et une alimentation plus grande peut être sélectionnée. Les vitesses moyennes et basses permettent à la machine-outil d'avoir un couple plus important, qui convient aux grandes épaisseurs de tournage, et l'alimentation ne doit pas être trop rapide. Si l'aliment est gros, l'épaisseur de tournage doit être faible. Tout cela est lié à la rigidité de la machine-outil, l'outil de coupe, et les propriétés du matériau métallique en cuivre.

3. Le traitement grossier du cuivre vise généralement à améliorer la productivité, mais l'économie et les coûts de traitement doivent également être pris en compte; Lors de la semi-finition et de la finition, l'efficacité du tournage, l'économie et le coût de traitement doivent être pris en considération dans le but de garantir la qualité du traitement.

4. La quantité de nourriture est: le déplacement relatif de la pièce à usiner et de l'outil dans la direction du mouvement d'avance lorsque la pièce à usiner ou l'outil tourne d'un cercle ou effectue un mouvement alternatif ou que l'outil tourne d'une dent.

Pièces tournantes en cuivre	Inserts en cuivre, inserts hexagonaux en cuivre. Il est réalisé par tournage direct avec barre hexagonale, le processus est simple, il est ferme et ne tourne pas facilement après avoir été injecté dans le plastique comme insert, et a de bonnes performances d'ingénierie. L'image de gauche est: M6 cuivre H10 faces opposées de l'insert, M5 cuivre H8 faces opposées de l'insert, en cuivre C3604. Insert hexagonal en cuivre plastique pour implantation, qui est injecté dans le plastique comme insert Spécifications disponibles: M2-12.
Pièces électroniques en cuivre	Écrous hexagonaux en cuivre les plus utilisés L'image de gauche est l'un des inserts hexagonaux en cuivre les plus couramment utilisés, avec une structure simple et pratique.. La rainure médiane est constituée d'une barre hexagonale et le filetage interne est fileté et chanfreiné. L'efficacité de la production est élevée et le coût est relativement faible. Application: L'écrou d'insertion en cuivre est injecté dans la pièce en plastique par injection dans un moule, qui a des performances anti-desserrage fiables. Les spécifications de l'insert hexagonal en cuivre dans l'image de gauche: M5 * H8 * 10, Peut produire des spécifications: M2~M12, la longueur des côtés opposés n'est pas limitée Le matériau d'insertion en cuivre dans l'image de gauche: laiton C3604, Matériaux disponibles: cuivre, acier inoxydable et acier de décolletage Cliquez sur l'image de gauche pour agrandir l'image insert hexagonal en cuivre
Usinage d'écrous en cuivre	L'utilisation principale du côté hexagonal H4 par rapport à la pièce d'insertion en cuivre est un produit moulé par injection d'élément en plastique.. Après l'installation, un filetage interne efficace peut être formé dans la pièce en plastique. La méthode de fonctionnement consiste à utiliser directement l'injection de moule, parce que le laiton a une bonne conductivité thermique, et les pièces en plastique moulées et les pièces incorporées en cuivre ont une bonne combinaison. L'image de gauche montre les pièces incrustées de cuivre des spécifications M4 et M6..