Qu'est-ce que le fraisage 5 axes? Application du fraisage 5 axes.
Il existe de nombreuses tâches de fabrication pour lesquelles 3 + 2 le fraisage de l'axe de positionnement est suffisant et présente même des avantages. Mais au plus tard lorsqu'il s'agit de surfaces de forme libre, il n'y a aucun moyen de contourner le fraisage simultané sur 5 axes.
La cavité laser à réflexion diffuse élevée est principalement utilisée pour la production de cavités de pompe pour les dispositifs laser solides et liquides.. La structure adopte une forme serrée, et utilise un matériau à réflexion diffuse à haute réflectivité comme réflecteur de la source lumineuse de pompe. En raison de la conception et des caractéristiques structurelles de la cavité laser à réflexion hautement diffuse, l'énergie de la source lumineuse de la pompe est répartie uniformément dans la cavité de la pompe, de sorte que le matériau laser puisse absorber l'énergie de manière équilibrée.
Traitement de surface commun des prototypes traités: affûtage, polissage, galvanoplastie, oxydation, passivation, noircissement, phosphatation, etc..
Dans tout le processus de traitement des prototypes, après avoir sélectionné la méthode de traitement appropriée (Traitement CNC ou impression 3D), la plupart des prototypes nécessitent un traitement de surface. Le but du traitement de surface est d’atteindre la résistance à la corrosion du produit, résistance à l'usure, décoration ou autres exigences fonctionnelles particulières. Il existe des dizaines de procédés de traitement de surface pour le traitement des prototypes. Suivant, nous présenterons les processus courants de traitement de surface pour le traitement des prototypes.
La sélection de paramètres de tournage et de fraisage raisonnables garantit non seulement la haute précision de la finition des accessoires de la machine à masques (Rouleau de matrice de gaufrage N95). C'est aussi une garantie pour que les machines-outils à grande vitesse soient efficaces et dans les meilleures conditions de fonctionnement.. Donc, la quantité de coupe dépend de la rigidité de la machine-outil, le diamètre de la fraise, la longueur de l'outil, le matériau de la pièce à usiner, et le mode d'ébauche ou de finition.
La cavité en alliage d'aluminium est utilisée dans les produits aérospatiaux. Paramètres de fraisage (difficulté): hauteur du produit 315mm, interne R20, platitude 0.05, parallélisme 0.02, rugosité 1.6.
La cavité en aluminium est la coque d'un composant aérospatial personnalisé pour une entreprise de fabrication aérospatiale.. La cavité en aluminium est une cavité de fraisage CNC de haute précision et difficile. La profondeur de traitement atteint 315 mm, et les exigences de précision en matière de parallélisme et de planéité sont très élevées. Depuis que j'ai signé un accord de non-divulgation avec le client, les détails ne seront pas décrits à nouveau.
Le projet de prototype de dissipateur thermique en alliage d'aluminium. Sa méthode de traitement est le traitement CNC, et les traitements de surface utilisés incluent le ponçage, gravure laser et sablage.
Usinage CNC: appareil à outils CNC ci-dessus, selon le chemin programmé, le mouvement dans le matériel ci-dessus, l'excédent de matière est retiré, grâce à quoi le prototype du modèle prototype.
La technologie à grande échelle d'entrées et de sorties multiples est l'une des technologies de base de la 5G.. Utilisation du multiplexage par répartition spatiale multi-antennes pour doubler l'efficacité spectrale, améliorer la couverture du réseau et la capacité du système. Massive MIMO utilise plus de 100 antennes, ce qui est un ordre de grandeur supérieur à celui des stations de base traditionnelles. Donc, des flux de données plus indépendants peuvent être transmis entre le système et le terminal, améliorant ainsi de manière exponentielle l'efficacité du spectre et l'efficacité énergétique. L'augmentation du nombre d'antennes entraîne directement la différence dans les méthodes de traitement du signal, provoquant de nouveaux problèmes et défis.
Le prototype d'usinage CNC peut traiter une grande variété de matériaux. Les matières plastiques sont: abdos, PMMA, PP, PC, POM, nylon, bakélite, etc.. Les matériaux métalliques comprennent: aluminium, alliages de magnésium et de zinc, cuivre, acier, fer, titane, etc.. Il existe de nombreux types de prototypes CNC qui peuvent être rencontrés, et ils sont actuellement largement utilisés en Chine.
Pour certaines fabrications de prototypage rapide en faible volume ou en une seule pièce, les équipements de traitement de tournage et de fraisage sont également très polyvalents. Grâce à sa capacité à contrôler au moins un axe rotatif, sa gamme d'applications a été élargie, et il peut même remplacer le travail d'un centre d'usinage CNC à liaison multi-coordonnées.
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