Moulage sous pression de la coque du radiateur
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Technologie des prototypes

Fabriqué en Chine Moulage sous pression

Qu'est-ce que le moulage haute pression? Coût du produit et prix des pièces moulées sous pression fabriquées en série
Moulage sous pression haute pression (HPDC) est un procédé de coulée pour la production en série ou en série. Des alliages moulés à bas point de fusion sont généralement utilisés à cet effet..
En moulage sous pression, le liquide fondu est pressé dans un moule de coulée sous pression (moule de coulée, cavité) sous haute pression d'env.. 10 à 200 MPa et à une vitesse de remplissage de moule très élevée pouvant atteindre 12 m / s, où il se solidifie ensuite. La particularité du processus de moulage sous pression est qu'il s'agit d'un moule permanent., c'est à dire. H. sans modèle. Par conséquent, le moule n'est réalisé qu'une seule fois pour une série de composants identiques, mais avec un effort de production nettement plus élevé. De cette façon, un rendement élevé est obtenu, en particulier dans une machine de coulée sous pression à chambre chaude dans laquelle le récipient de coulée et le piston de coulée sont constamment dans la masse fondue.

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Coulée sous pression du dissipateur thermique LED
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Technologie des prototypes

Services de fabrication de produits moulés sous pression

Qu'est-ce que le moulage haute pression (HPDC)? Comment fonctionne le processus de moulage des produits à haute pression?
Dans le processus de coulée à haute pression, le métal ou l'alliage métallique en fusion est injecté dans le moule à grande vitesse et haute pression.
Les machines de moulage sous pression horizontales à haute pression garantissent que la matrice est complètement fermée. Ils sont classés en fonction de la force de serrage qu'ils peuvent appliquer et peuvent varier de 550 à 5700 tonnes.

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L'avantage de prix de la production de masse par usinage CNC
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technologie de fraisage, Technologie des prototypes

Quels sont les avantages de l'usinage CNC?

L'usinage CNC est devenu un pilier majeur de l'industrie manufacturière. Ce type de transformation est utilisé dans de plus en plus de produits (Par exemple, Tournage CNC et fraisage CNC, gravure, découpe et perçage). Bien que de nombreux mécaniciens soient habitués à cette forme de traitement, tout le monde ne connaît pas la logique derrière tout ça. Par rapport à d’autres formes d’usinage, les principaux avantages de l'utilisation de l'usinage CNC sont les suivants:

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Difficultés dans l'usinage CNC de grandes pales de roue
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5-technologie d'usinage des axes, technologie de fraisage

Difficultés à fraiser les grandes pales des roues

Dans l'usinage CNC des aubes de la roue, l'usinage des grandes aubes de turbine est le plus difficile. La maîtrise des mesures permettant de résoudre les difficultés de traitement des grandes lames a un effet très positif non seulement sur la grande lame elle-même, mais aussi sur les pales mobiles de la turbine, pales fixes de la turbine, Guider les pales de la turbine et les pales d'extrémité de la turbine.

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5-Services d'usinage d'axes
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5-technologie d'usinage des axes, Technologie des prototypes

3-technologie de perçage à axes et 5 axes pour pièces en aluminium

L'usinage CNC de trous dans la partie solide de la pièce avec une perceuse est appelé perçage. Le perçage est un usinage grossier, le niveau de tolérance dimensionnelle réalisable est IT13 ~ IT11, et la valeur de rugosité de surface est Ra50 ~ 12,5 μm. En raison de la grande longueur du foret hélicoïdal, le petit diamètre du noyau et la mauvaise rigidité, ainsi que l'influence du tranchant du burin, le forage présente les caractéristiques technologiques suivantes:

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Fraisage CNC de pièces inclinées
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5-technologie d'usinage des axes, technologie de fraisage

5 usinage axial de pièces inclinées

Les pièces CNC inclinées sont souvent rencontrées dans le processus de production. Il faut frapper, ennuyeux, et fraisage de formes sur la surface inclinée. Ou il est nécessaire de traiter plusieurs surfaces inclinées avec des directions différentes et des pentes différentes dans le même serrage, et chaque surface inclinée a une exigence de tolérance géométrique plus élevée.

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Empêcher les interférences des outils lors du fraisage 5 axes
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5-technologie d'usinage des axes, technologie de fraisage

Prévention des interférences d'outils pour 5 fraisage d'axe

Avec l’augmentation de la conception de pièces courbes complexes et à multiples facettes, 5-L'usinage des axes représentera une proportion croissante de l'usinage CNC. Parce que l'usinage CNC 5 axes ajoute deux degrés de liberté de rotation, cela augmente la difficulté du calcul de simulation de mouvement d'usinage CNC et de la vérification des interférences des outils, notamment lors de l'usinage de pièces aux formes extrêmement complexes.

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5-usinage des axes de 28 pièces à la fois
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5-technologie d'usinage des axes, technologie de fraisage, Technologie des prototypes

Les avantages des machines-outils 5 axes

5-usinage des axes de 28 pièces à la fois
5-usinage simultané des axes de 28 les pièces
Comment profiter des avantages de la machine à cinq axes? Voici un exemple de machine Haas UMC-750P qui traite 28 pièces en même temps. Par le design du plateau tournant et du luminaire, et les trois surfaces de traitement de la pièce sont combinées en un seul programme de traitement dans le programme de traitement à cinq axes, l'objectif de réduction du temps de cycle est atteint.

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