Pièces électroniques en cuivre

Les caractéristiques du tournage de pièces en cuivre

Usinage des alliages de cuivre (tournant, fraisage) a d'excellentes performances et une faible résistivité. Bonne ductilité, conductivité thermique et électrique élevée, c'est donc le matériau le plus couramment utilisé dans les câbles, connecteurs, et composants électriques et électroniques. Il peut également être utilisé comme matériau de construction et peut être composé de nombreux types d’alliages.. Les plus importants d'entre eux sont: cuivre beryllium, bronze phosphoreux, bronze et laiton. En outre, le cuivre est également un métal durable qui peut être recyclé plusieurs fois sans compromettre ses performances mécaniques de tournage et de fraisage..

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Électrode de cuivre de la machine EDM

Usinage CNC d'électrode de cuivre

Pendant l'usinage EDM, l'électrode de cuivre et la pièce à usiner sont respectivement connectées aux deux pôles de l'alimentation à impulsions. La tension d'impulsion appliquée à l'électrode de cuivre et à la pièce génère une décharge d'étincelle. La température instantanée de décharge peut atteindre 10,000 degré Celsius, et la température élevée rend la surface de la pièce partiellement vaporisée ou fondue.

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Section A-A de la pale de la turbine

Technologie de turbine d'usinage CNC et plan de serrage

Selon le matériel, caractéristiques structurelles et exigences techniques de la roue, le plan d'usinage CNC est analysé et étudié, y compris le processus d'usinage, difficultés techniques et mesures techniques prises. Il est recommandé d'ajouter les bossages de montage de processus requis à une extrémité de la roue., et concevoir et développer un moule de montage spécial pour répondre aux exigences du traitement des turbines.

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3D modèle solide de dispositif de positionnement

Plan d'usinage CNC pour pièces métalliques de précision typiques

Le développement de logiciels de conception tridimensionnelle offre les conditions nécessaires à un faible coût, courte période, et conception de dispositifs de positionnement. Et il peut simuler des pièces d'usinage CNC pour vérification. Chiffre 1 montre une pièce métallique typique avec un angle de 45° par rapport aux plans YZ et ZX:

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Fraisage CNC de pièces en aluminium

Usinage CNC de pièces en aluminium

Dans cet article, nous discuterons des processus d'usinage (tournant, fraisage, finition), outils, Paramètres et défis impliqués dans l'usinage CNC de l'aluminium et des alliages d'aluminium. Nous analysons également les propriétés de l'aluminium et des alliages les plus couramment utilisés en usinage CNC., ainsi que leurs domaines d'application dans divers secteurs industriels.

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Bases de l'usinage de l'aluminium

Usinage de pièces en aluminium – Comment choisir un outil de fraisage?

J'étais dans l'atelier et je me suis demandé ce qui était important lors du fraisage de l'aluminium pour obtenir des pièces parfaites..
J'ai donc commencé à faire des recherches, parcourir des livres et chercher sur la moitié d'Internet. J'ai résumé tout ce que j'ai pu trouver sur le fraisage de l'aluminium dans cet article.
À quoi faut-il faire attention lors du fraisage de l'aluminium?

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5-type de tête pivotante à axe (gauche) et type de tête pivotante inclinable à 5 axes (droite)

La différence entre les centres d'usinage CNC 3 axes et 5 axes

Il est contraire à l'éthique de “parler de précision sans la véritable machine-outil CNC”. Si on dit que “la précision d'une machine-outil CNC à cinq axes sera certainement supérieure à celle d'une machine-outil CNC à trois axes”, alors c'est complètement sur papier. Il est tout à fait possible que les machines-outils à trois axes haut de gamme aient un indice de précision d'usinage plus élevé que les machines-outils à cinq axes ordinaires..
La machine-outil à 3 axes contient trois axes linéaires, X, Oui, et Z,

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5-axes usinage CNC surfaces complexes de forme libre

Difficultés de l'usinage CNC 5 axes

5-méthode d'usinage CNC d'axe et machine-outil. Dès les années 1960, l'industrie aéronautique étrangère avait commencé à l'utiliser afin de traiter certaines grandes pièces avec des surfaces continues, lisses et complexes de forme libre., mais il n'a pas été largement utilisé dans davantage d'industries. Seulement dans le passé 10 années, y a-t-il eu un développement rapide. La raison principale est qu'il existe de nombreuses difficultés dans l'usinage à cinq axes., tel que:

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5-usinage des axes de profils complexes

5-usinage des axes de profils complexes

Des contours complexes apparaissent dans la fabrication d'outils et de moules, et sont des produits fabriqués en série. Avant l’émergence des machines-outils CNC, les matrices de forgeage et les matrices utilisées dans l'industrie automobile étaient principalement fabriquées à la main. Après les années 1970, Les machines-outils CNC ont été largement utilisées dans la fabrication d'outils et de moules.. Les contours de base des profils complexes sont généralement traités par fraisage, et les machines-outils CNC environnantes sont initialement réglées sur une liaison à trois axes.

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