Pièces de fraisage à grande vitesse

Quelle est la définition du fraisage à grande vitesse?

Il y a cent ans, des outils de coupe en acier rapide ont commencé à être utilisés, et la vitesse de coupe pour le fraisage de l'acier ordinaire n'était que de 25 à 30 m/min. Comparé à l'acier à outils en carbone et à l'acier à outils en alliage, le traitement à cette vitesse de coupe est “fraisage à grande vitesse”. Donc, “acier à haute vitesse” a été nommé.

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Traitement de la turbine de fraisage de la fraiseuse

Résoudre la déformation des pièces lors du fraisage à grande vitesse

Le système de fraisage à grande vitesse est un système dynamique complexe, qui est sujet aux vibrations lors de l'usinage de pièces minces. Le flottement est une vibration relative très forte entre l'outil et la pièce pendant le processus de fraisage.. Ce type de vibration détruira la position relative correcte de l'outil et de la pièce à usiner., et réduire la qualité du traitement de surface et l'efficacité du fraisage. Pendant longtemps, la coupe du broutage a été un sujet de recherche majeur dans l'industrie de la fabrication de machines et dans le traitement du fraisage.

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Fraisage de pièces de finition

Finition des pièces par fraisage à grande vitesse

La finition des pièces est un algorithme basé sur des surfaces courbes. Pour les modèles multi-courbes, le levage de la fraise doit être réduit au maximum. Cela nécessite que la trajectoire de l'outil de fraisage générée soit dans la même plage angulaire ou nécessite des tolérances différentes dans les directions axiale et radiale..

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Technologie de fraisage ultra-précise

Pièces de fraisage CNC ultra-précises

La découpe ultra-précise a commencé avec la technologie SPDT, qui est soutenu par des broches à roulement à air, toboggans pneumatiques, haute rigidité, outils de haute précision, commande de rétroaction, et contrôle de la température environnementale pour obtenir une rugosité de surface de niveau nanométrique. Les fraises au diamant sont principalement utilisées, qui sont largement utilisés dans le traitement des éléments optiques plats et asphériques en cuivre, plexiglas, produits en plastique (comme les objectifs d'appareil photo en plastique, lentilles de contact, etc.), céramiques et matériaux composites.

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Technologie de meulage miroir des pièces en alliage

Meulage CNC de la surface du miroir de précision des pièces en alliage

Le carbure cémenté est préparé par métallurgie des poudres avec de l'acier à outils ou de l'acier allié comme phase liante et des carbures métalliques réfractaires. (principalement des WC, Tic) comme la phase difficile. Sa structure est caractérisée par de fins grains de phase dure répartis de manière dispersée dans la base en acier.. La phase dure de l'alliage confère principalement au matériau une dureté élevée et une résistance à l'usure élevée., et la phase liante confère à son tour au matériau les propriétés de l'acier. Donc, le carbure cémenté lié à l'acier possède les propriétés complètes de l'acier et du carbure cémenté, et il a été largement utilisé dans divers domaines.

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Étalonnage de machines-outils

Comment calibrer des outils sur des machines-outils CNC

L'étalonnage des outils pour machines-outils CNC est une compétence importante en usinage. La précision du réglage de l'outil détermine la précision d'usinage de la pièce, et l'efficacité de l'outil d'étalonnage affecte directement l'efficacité d'usinage de la pièce. Le réglage des outils est très important pour les opérations d’usinage des machines-outils.

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