Fabricant de prototypes de coulée sous vide

Le moule composite fait référence à l'utilisation du prototype original pour fabriquer un moule en silicone sous vide.. Et utilisez un matériau PU pour verser sous vide. Afin de cloner la même copie que le modèle original.
Cette technologie réduit considérablement le coût de développement, cycle et risque du produit en raison de sa rapidité et de son faible coût.
Les matériaux utilisés pour fabriquer les moules en silicone sont: gel de silice domestique, gel de silice importé, gel de silice transparent, et gel de silice spécial.
Les produits répliqués adoptent des matériaux: PU domestique, unité centrale importée, PU transparent, PU souple, Saigang, abdos, PP, PC ABS résistant aux hautes températures, etc..
1. Réalisation de prototypes: D'après les dessins 3D fournis par le client, le prototype est produit par usinage CNC, Prototypage rapide laser SLA ou impression 3D.
2. Moule en silicone pour moulage: Après avoir réalisé le prototype, réaliser le fond de moule, réparer le prototype, verser le silicone, et après 8 heures de séchage, ouvrez le moule et sortez le prototype, et le moule en silicone est terminé.

3. Injection sous vide: injecter la gomme liquide dans le moule en silicone. Après avoir guéri pendant 30-60 minutes dans un incubateur 60°-70°, le moule peut être démoulé. Si nécessaire, effectuer un durcissement secondaire pour 2-3 heures dans un incubateur 70°-80°. Dans des circonstances normales, la durée de vie des moules en silicone est 15-20 fois.
Machine de moulage par injection sous vide, également connue sous le nom de machine de moulage de composés sous vide, convient au prototypage rapide, copie et production de pièces en plastique en petites séries.
Le moulage par injection sous vide est un processus de fabrication de produits en petits lots consistant à verser du polyuréthane dans un moule en silicone.. Les propriétés des matériaux du produit sont similaires à celles des plastiques techniques. La finition superficielle, couleur, la taille du produit et les propriétés mécaniques du produit obtenu par moulage par injection sous vide peuvent être similaires à celles des produits moulés par injection d'acier. Quand le client a besoin 1-100 échantillons, et la période de construction et le coût ne permettent pas d'ouvrir directement le moule d'injection, le moulage par injection sous vide est la solution la plus idéale.

La machine de coulée sous vide peut être utilisée pour les moules en caoutchouc de silicone et les moules en polyuréthane. Coulée sous vide de petits lots de pièces moulées par injection. Il est largement utilisé dans le développement de produits et la production en petits lots dans des industries telles que l'automobile., appareils électroménagers, industrie légère, traitement médical, machines agricoles et industrie militaire.
Paramètres techniques du projet de numérotation
Modèle de machine de moulage par injection sous vide: V550, V650, V850, V1000, V1200, V1200S, V1200-JC, V2000, V2500
1. Capacité d'injection (g) 1000, 2500-15000
2. Taille du moule: 550*500*450(mm), 650*600*550(mm) 850*750*800(mm), 1000*800*780(mm), 1200*950*820(mm), 1200 *2000*820(mm), 2000*1200*1000(mm), 2500*1200*100(mm)
3. Le degré de vide peut atteindre: ≤-97 à -100 (KPa)
4. Volume du vide: 40 (m3/heure), 65 (m3/heure), 100 (m3/heure), 100 (m3/heure), 200 (m3/heure), 300 (m3/heure), 200+ 300 (m3/heure), 300+300 (m3/heure)
5. Temps de vide ≤ 3 (Min.), ≤ 3 (Min.), ≤ 3 (Min.), ≤ 3 (Min.)
6. Temps de dégonflage (Ajustable) ≤20 (Seconde), ≤50 (Seconde)
7. Temps de maintien de la pression sous vide≤2(KPa/H)≤2(KPa/H)≤3(KPa/H)≤5(KPa/H)
8. Méthode de coulée (facultatif) manuel / électrique
9. Puissance d'entrée CA 380 V/50 Hz, C.A. 380 V/50 Hz, C.A. 380 V/50 Hz, C.A. 380 V/50 Hz
10. Puissance de toute la machine 1 (kW), 2 (kW), 5 (kW), 6 (kW)
11. Poids de l'équipement 500 (Kg), 1000 (Kg), 1500 (Kg), 3400 (Kg)