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Fabricant de prototypage rapide
Le prototype est un ou plusieurs prototypes fonctionnels réalisés selon des dessins d'apparence de produit ou des dessins de structure dans le cadre d'une production sans moule pour vérifier la rationalité de l'apparence ou de la structure.. Le prototypage rapide est actuellement également appelé échantillons personnalisés à différents endroits.
Catégorie: prototypage rapide
Mots clés: Usinage CNC, Fraisage CNC, prototypage rapide
Le prototype est un ou plusieurs prototypes fonctionnels réalisés selon des dessins d'apparence de produit ou des dessins de structure dans le cadre d'une production sans moule pour vérifier la rationalité de l'apparence ou de la structure.. Le prototypage rapide est actuellement également appelé échantillons personnalisés à différents endroits.
There are three common prototype processing methods: Usinage CNC, 3d printing and vacuum complex mold. The needs of customers are different, and the processing methods used are also different. The prototype factory will select the appropriate processing method according to the specific situation of the customer. En fait, some customers will ask us to calculate the price of the three processing methods when customizing the prototype. The three processing methods have their own advantages and different costs, so the prices are also completely different!
Usually products that have just been developed or designed need to be prototyped. The prototype is the first step to verify the feasibility of the product. It is the most direct and effective way to find out the defects of the designed product, afin d'apporter des améliorations ciblées aux défauts, jusqu'à ce que les défauts ne puissent pas être détectés à partir d'échantillons de prototypes individuels. À ce point, il est généralement nécessaire de procéder à un essai de production en petits lots pour découvrir les défauts du lot et l'améliorer. Les produits conçus ne sont généralement pas parfaits, voire inutilisable. Une fois directement produits, ils seront tous mis au rebut, ce qui gaspille énormément de main d'œuvre, ressources matérielles et temps; Le prototype est généralement constitué d'un petit nombre d'échantillons, le cycle de production est court, le gaspillage de main-d'œuvre et de ressources matérielles est faible, et les défauts de la conception du produit sont rapidement détectés et améliorés, qui fournit une base suffisante pour la finalisation du produit et la production de masse.
Classement des prototypes
Les prototypes sont divisés par méthode de production
Les prototypes peuvent être divisés en prototypes manuels et prototypes CNC selon les méthodes de production:
(1) Prototype manuel: La charge de travail principale est effectuée à la main. Le prototype manuel est divisé en prototype abs et prototype de boue
(2) Prototype CNC: Sa charge de travail principale est complétée par des machines-outils CNC.
Selon les différents équipements utilisés, il peut être divisé en prototypage rapide laser (sla) prototype, centre d'usinage (CNC) prototype, et prototype RP (3Impression D).
UN: Prototype RP: principalement produit par la technologie d'impression 3D. Le prototype réalisé par prototypage rapide laser est communément appelé prototype sla, mais le prototypage rapide laser fait partie de l'impression 3D.
B: Prototypes CNC: principalement des prototypes produits par des centres d'usinage CNC.
Le prototype RP a ses propres avantages par rapport au prototype CNC:
Les avantages du prototype RP se reflètent principalement dans sa rapidité, mais il est principalement formé par la technologie d'empilage, donc le prototype RP est généralement relativement approximatif. Et il existe certaines exigences concernant l'épaisseur de paroi du produit, Par exemple, si l'épaisseur de la paroi est trop fine, il ne peut pas être produit.
L'avantage du prototype CNC est qu'il peut refléter très précisément les informations exprimées dans les dessins., et la qualité de surface du prototype CNC est élevée. Surtout une fois la pulvérisation de surface et l'impression en soie terminées, il est encore plus rayonnant que les produits fabriqués après traitement du moule. Donc, La fabrication de prototypes CNC est de plus en plus devenue le courant dominant de la fabrication de prototypes.
Les prototypes sont divisés par matériaux utilisés
Selon les matériaux utilisés dans la production, les prototypes peuvent être divisés en prototypes en plastique, prototypes en silicone, et prototypes métalliques:
(1) Prototype en plastique: La matière première est du plastique, principalement le prototype de certains produits en plastique. Comme les téléviseurs, moniteurs, téléphones, etc..
(2) Prototype de gel de silice: Sa matière première est le gel de silice, qui est principalement un prototype montrant l'apparence de la conception du produit. Comme les voitures, téléphones portables, jouets, artisanat, nécessités quotidiennes et ainsi de suite.
(3) Prototype en métal: Ses matières premières sont des matériaux métalliques tels que l'aluminium et l'alliage de magnésium, principalement des prototypes de certains produits haut de gamme. Tels que les ordinateurs portables, joueurs solo avancés, Lecteur MP3, Lecteurs de CD et ainsi de suite.
La nécessité du prototypage
Vérifier la conception du produit
Le prototype n'est pas seulement visible, mais aussi touchable. Il peut refléter directement la créativité du designer sous forme d'objets, éviter l'inconvénient de "le dessiner a l'air bien mais le rendre pas bon". Donc, le prototypage est essentiel dans le processus de développement de nouveaux produits et de délibération sur la forme du produit.
Vérifier la conception de la structure du produit
Parce que le prototype est assemblable, il peut refléter intuitivement le caractère raisonnable de la structure et la facilité d'installation. Il est pratique de détecter et de résoudre les problèmes rapidement.
Réduire le risque de moisissures qui traitent directement les produits
Comme le coût de fabrication des moules est généralement élevé, des moules relativement grands valent des centaines de milliers, voire des millions. Si une structure déraisonnable ou d'autres problèmes sont détectés lors du processus de production de moules, la perte peut être imaginée. Le prototypage peut éviter cette perte et réduire le risque d'ouverture du moule.
Lancer les produits à l'avance
En raison de la nature avancée de la production de prototypes, l'entreprise peut utiliser des prototypes pour la promotion des produits avant le développement des moules, et même les préventes et les préparatifs de production pour occuper le marché plus tôt.
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3 axe, 5 axe fraisage CNC usinage de précision
La fraiseuse CNC peut traiter des formes complexes de corps rotatifs. En fraisage, le blanc est d'abord fixé, et une fraise rotative à grande vitesse est utilisée pour déplacer l'ébauche sur l'ébauche afin d'obtenir la forme et les caractéristiques requises.. Le fraisage traditionnel est principalement utilisé pour fraiser des éléments de forme simples tels que des contours et des rainures.. La fraiseuse CNC peut traiter des formes et des caractéristiques complexes. Le centre d'usinage de fraisage et d'alésage peut effectuer un traitement de fraisage et d'alésage à trois axes ou multi-axes pour le traitement: moules, outils d'inspection, moules, surfaces courbes complexes à parois minces, prothèses artificielles, pales de turbine, etc.. Lors du choix des pièces de fraisage CNC, les avantages et les fonctions clés des fraiseuses CNC doivent être pleinement exploités.
Choisissez le bon outil pour les pièces d'usinage CNC
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Aluminium moulé sous pression, Cuivre, Pièces en acier inoxydable
Le moulage sous pression est une pièce moulée sous pression: Utilisation de la machine de coulée sous pression avec le moule de coulée installé, le métal comme le cuivre, zinc, aluminium, l'acier inoxydable ou l'alliage d'aluminium chauffé à l'état liquide est versé dans le moule de coulée de la machine de coulée sous pression pour le moulage sous pression. Coulée de cuivre, zinc, pièces en aluminium ou en alliage d'aluminium de forme et de dimensions limitées par le moule, ces pièces sont souvent appelées pièces moulées sous pression. Les pièces moulées sous pression sont appelées différemment selon les endroits: tels que des pièces moulées sous pression, aluminium moulé sous pression, pièces en zinc moulé sous pression, pièces en cuivre moulées sous pression, pièces moulées sous pression en alliage d'aluminium, etc..
Tour tournant des pièces électriques en cuivre de précision
L'image de gauche montre une pièce tournante en cuivre avec filetage interne et externe. Attendez, quelque chose ne va pas. . . . . . Est-ce du cuivre?
C'est exact, c'est une pièce tournée en cuivre, en laiton à coupe rapide C3604, la surface est galvanisée, et le placage est nickelé, donc on dirait de l'acier inoxydable.
Ce produit a à la fois un filetage interne et un filetage externe, le filetage interne est M4, le filetage externe est M6. Tandis que le fraisage du côté plat supérieur fileté extérieur, et du fil pour assurer 100% conformité.
Comment tournons-nous de tels produits filetés internes et externes? Vous pouvez vous référer à cette adresse, le premier produit sur cette page est le produit semi-fini du produit de gauche (non moulu, non plaqué, couleur cuivre):
Pièces tournées en acier de décolletage, Acier Carbone, et du fer respectueux de l'environnement
notre société produit également diverses pièces de tournage en acier au carbone en acier de décolletage. Ces aciers au carbone comprennent:
Free cutting steel 12L14
The picture on the left is a representative carbon steel turning part of our company. La surface est noircie et oxydée. En général, les pièces tournantes en acier au carbone nécessitent un traitement de surface pour éviter la rouille. Les traitements de surface disponibles incluent:
Galvanisé (y compris du zinc bleu et blanc respectueux de l'environnement et du zinc coloré respectueux de l'environnement), plaqué nickel, oxyde noir (comme le montre l'image de gauche), etc..