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Bride en titane d'usinage personnalisée
La bride en titane est une pièce en titane ou en alliage de titane, également appelé bride à bride ou bride. La bride est une pièce qui relie l'arbre à l'arbre et est utilisée pour la connexion entre les extrémités du tuyau.. Il est également utile pour les brides à l'entrée et à la sortie des équipements pour la connexion entre deux équipements., tels que les brides de réduction. La connexion à bride ou joint à bride fait référence à une connexion amovible dans laquelle les brides, les joints et les boulons sont reliés les uns aux autres comme un ensemble de structures d'étanchéité combinées.
La bride en titane est une pièce en titane ou en alliage de titane, également appelé bride à bride ou bride. La bride est une pièce qui relie l'arbre à l'arbre et est utilisée pour la connexion entre les extrémités du tuyau.. Il est également utile pour les brides à l'entrée et à la sortie des équipements pour la connexion entre deux équipements., tels que les brides de réduction. La connexion à bride ou joint à bride fait référence à une connexion amovible dans laquelle les brides, les joints et les boulons sont reliés les uns aux autres comme un ensemble de structures d'étanchéité combinées.
Pipe flange refers to the flange used for piping in the pipeline installation, and refers to the inlet and outlet flanges of the equipment when used on the equipment. There are holes on the flanges and bolts make the two flanges tightly connected. The flanges are sealed with gaskets. The flange is divided into threaded connection (threaded connection) flange, welding flange and clamp flange. Flanges are used in pairs, low-pressure pipes can use wire flanges, and welded flanges for pressures above four kilograms. A gasket is added between the two flanges and then tightened with bolts. The thickness of flanges with different pressures is different, and the bolts they use are also different.
- Product specifications
Product surface: forged surface, rolled surface, turned surface, polished surfaceCaractéristiques: Various specifications are produced according to flange standards, and non-standard flanges specified by customers can also be produced according to drawings.
3. Delivery status: machined polished surface
4. Production methods: free forging, die forging, precision forging, soudage
5. Inspection method: radiographic inspection, coloring, flaw detection, water pressure test and other inspections can be done according to customer needs.6. Matériel
TA1 (Grade 1), TA2 (Grade 2), CT4 (Grade 5), titanium alloy flange7. Performance standards
TA1/Gr1, TA2/Gr2, TC4/Gr5, Grade7, Grade9, Grade12
bride en titane à col soudé
v band Titanium blind flange
Butt welding titanium flange size
ti 6al 4v titanium alloys exhaust pipe flange
Standard value
Grade | Al | V | N.max | C.max | H.max | Fe.max | O.max | Margin (single) max | Margin (total) max |
TA1 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.20 | 0.18 | 0.1 | 0.40 | ||
TA2 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | 0.1 | 0.40 | ||
CT4 | 5.5-6.75 | 3.5-4.5 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.40 | 0.20 | 0.1 | 0.40 |
Mechanical performance reference standard | ||||
Grade | Mechanical properties at room temperature, not less than | |||
tensile strength | Yield Strength | Elongation | rate of reduction in area | |
TA1 | 240 MPa | 170MPa | 25% | 30% |
TA2 | 345 MPa | 275MPa | 20% | 30% |
CT4 | 895MPa | 825MPa | 10% | 20% |
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Prototype en alliage d'aluminium de boîtier de commande de batterie de voiture
catégorie de produit: Aluminum Prototype
Product name: Customized outer box of new energy vehicle battery
Processing method: CNC processing of aluminum alloy cavity
Material: aluminum alloy
Surface treatment: polissage et ébavurage, surface sandblasting
Processing cycle: 3-7 seven working days
Testing standard: 3D drawings provided by the customer
Data format: STP/IGS/X.T/PRO
Product features: surface lisse, haute brillance, beau travail, polissage et ébavurage, sablage de surface
Choisissez le bon outil pour les pièces d'usinage CNC
Lors de la finition de grandes pièces, afin de garantir qu'au moins une passe est réalisée et d'éviter de changer d'outil en pleine coupe, la durée de vie de l'outil doit être déterminée en fonction de la précision de la pièce et de la rugosité de la surface. Par rapport aux méthodes de traitement des machines-outils ordinaires, L'usinage CNC impose des exigences plus élevées aux outils de coupe. Cela nécessite non seulement un bon acier et une haute précision, mais nécessite également des dimensions stables, Haute durabilité, et installation et réglage faciles pour des performances de rupture et de décharge, afin de répondre aux exigences de haute efficacité des machines-outils CNC.
Pièces de tournage de précision en cuivre personnalisées
Notre entreprise est douée pour tourner toutes sortes de pièces en cuivre, toutes sortes de pièces de vannes, pièces électriques en bronze, écrous en laiton, antennes de téléphone portable, moletage externe (fil droit / sergé / grain net) et ainsi de suite. L'image de gauche montre un noyau en cuivre tourné. Utilisé dans les vannes, le matériau est du laiton en acier à coupe rapide C3604, et les pièces tournantes en cuivre personnalisées selon les exigences du client sont utilisées comme tige de valve et noyau de valve. Utilisé dans les vannes de marques de renommée internationale. Tournage et formage automatiques, après le bord de fraisage de la tête et le bord de fraisage de la tige, l'angle est 60 degrés. Tête fendue. Le diamètre extérieur est de 12,7 mm, et la longueur totale est de 70 mm. L'outil de tournage de formage a été utilisé à plusieurs reprises dans le traitement de cette pièce de précision en cuivre.. Afin de résoudre la précision de l'angle R et du chanfreinage de la rainure intérieure, L'usinage CNC a été initialement adopté. Plus tard, afin d'économiser des coûts, un traitement au tour automatique a été utilisé.
Fraiseuse et technologie de fraisage
Le fraisage fait référence à l'utilisation d'outils rotatifs à plusieurs tranchants pour couper des pièces., et constitue une méthode de traitement très efficace. Quand on travaille, l'outil tourne (fait le mouvement principal), et la pièce bouge (le mouvement d'alimentation). La pièce à usiner peut également être fixée, mais l'outil rotatif doit aussi bouger (pour terminer le mouvement principal et le mouvement d'avance en même temps). Les machines-outils utilisées pour le fraisage sont des fraiseuses horizontales ou des fraiseuses verticales, ainsi que de grandes fraiseuses à portique. Ces machines-outils peuvent être des machines-outils ordinaires ou des machines-outils à commande numérique. Utiliser une fraise rotative comme outil de coupe. Le fraisage est généralement réalisé sur une fraiseuse ou une aléseuse. Convient pour le plan de traitement, rainures, diverses surfaces de moulage (clé de fleur, engrenage et fil) et surface de forme spéciale du moule et similaire.