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Pièces de tour CNC traitées par fraisage et découpe
Fonctionnalités de traitement: fraisage latéral, fente sur la surface de l'arbre. Pour les deux parties, quatre cylindres dépassant longitudinalement sur la surface de l'arbre sont fraisés sur le côté, et les rainures incurvées sur la surface de l'arbre sont fraisées sur le côté. Traitement de tour CNC avec tête d'outil électrique, la petite lame de fraisage fraise des méplats ou des rainures de différentes tailles.
Les deux produits de gauche sont en laiton. Les pièces de connecteur nickelées sont les connecteurs des câbles de réseau de données, et les fiches de connexion des ordinateurs ou des équipements vidéo sont courantes. Le diamètre extérieur est de 16 mm et la longueur est de 25 mm. L'autre partie en cuivre est le noyau de la vanne en cuivre de la vanne de régulation de débit., d'un diamètre maximum de 11 mm et d'une longueur totale de 30 mm.
Catégorie: Services de tournage CNC
Étiqueter: Tournage CNC
Pièces de tour CNC utilisant le fraisage et la découpe latéraux | |
Une épingle en acier inoxydable traitée par notre entreprise. | |
Un exemple d'une pièce tournée sur tour CNC plus grande. | |
Un exemple de petite pièce tournante en aluminium. | |
Sur la gauche se trouve une plus grande spécification de pièces en cuivre filetées internes et externes traitées par des tours CNC., qui peut être intégré à des composants en plastique. |
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PRODUITS CONNEXES
choix d'outils pour le tournage CNC de petites pièces de précision
Les outils de tournage CNC couramment utilisés sont généralement divisés en trois catégories: outils de formage, outils pointus, outils à arc et trois types. Les outils de tournage de formage sont également appelés outils de tournage prototypes.. La forme du contour des pièces traitées est entièrement déterminée par la forme et la taille de la lame de l'outil de tournage. Dans le traitement de tournage CNC, les outils de tournage de formage courants comprennent les outils de tournage en arc à petit rayon, outils de tournage non rectangulaires et outils à filetage.
Fraisage et tournage CNC de l'acier inoxydable Prix
The main properties of stainless steel
The workability is much worse than that of medium carbon steel. Prenant l'usinabilité du non ordinaire. 45 l'acier comme 100%, l'usinabilité relative de l'acier inoxydable austénitique 1Cr18Ni9Ti est 40%; L'ouvrabilité relative en tournage de l'acier inoxydable ferritique 1Cr28 est 48%; L'acier inoxydable martensitique 2Cr13 est 55%. Parmi eux, austénitique et austénitique + les aciers inoxydables ferritiques ont la pire usinabilité.
Aluminium de précision 6061 pièces de tournage de tour
L'image de gauche est une pièce tournée en aluminium, la matière première est une tige d'aluminium 6061
La petite pièce à gauche est une petite pièce en aluminium avec une marche concave, et la grande partie est une pièce tournante en aluminium symétrique fraisée du côté opposé. Notre entreprise est bonne dans le traitement du tournage par étapes en aluminium, fraisage, angle de taraudage et de conicité.
Les spécifications sur l'image de gauche: (petites pièces tournantes en aluminium)∮6*50 (grand)∮16*60, et nous pouvons produire une large gamme de spécifications, veuillez appeler pour plus de détails.
Le prix du tournage et du fraisage de pièces en titane
Pièces structurelles en alliage de titane (appliqué à: aérospatial, avion, ar10, médical, bateau) difficultés de traitement, faible rigidité, etc., facteurs de déformation du traitement structurel. Du point de vue de la sélection des machines-outils, sélection d'outils, refroidissement efficace, etc., une méthode de contrôle pour le traitement de la déformation de pièces structurelles faiblement rigides est proposée. Les matériaux en alliage de titane ont d'excellentes propriétés telles que la légèreté, haute résistance, et résistance aux hautes températures.
tournage de pièces de précision de différents matériaux
Différents matériaux de tournage (alliage d'aluminium, acier inoxydable, cuivre, alliage de titane) avoir des paramètres de compensation d'erreur différents. La technologie moderne de fabrication de machines évolue dans le sens d’une efficacité élevée, haute qualité, haute précision, haute intégration et haute intelligence. La technologie de traitement de précision et d'ultra-précision est devenue le composant et l'orientation de développement les plus importants de la fabrication de machines modernes, et c'est devenu une technologie clé pour améliorer la compétitivité internationale. Avec la large application de l'usinage de précision, les erreurs d'usinage en tournage sont devenues un sujet de recherche brûlant. Puisque l’erreur thermique et l’erreur géométrique occupent la grande majorité des différentes erreurs de la machine-outil, réduire ces deux erreurs, surtout l'erreur thermique, est devenu l'objectif principal.