10 matériaux pour prototypes d'usinage CNC

Par rapport à l'impression 3D, le plus grand avantage du prototype CNC est la richesse et la praticité des matériaux. L'objectif principal du prototype est de vérifier la faisabilité de la conception du produit., donc les matériaux du prototype sont aussi très particuliers. Les produits de chaque entreprise sont différents, et les modèles prototypes à réaliser sont également différents. Donc, les matériaux de production peuvent également être différents, mais les principaux matériaux de transformation sont les suivants:

2. PC: Matériau avec une bonne résistance, solidité et transparence, adapté à la production de lentilles et de pièces à structure fine. En outre, de la fibre de verre est ajoutée pour améliorer l'acier et la résistance à la chaleur du panneau, qui peut être utilisé pour fabriquer des pièces devant maintenir une rigidité élevée dans un environnement à haute température. Le PC est également classé au feu UL94-V0;

3. PMMA: A savoir l'acrylique, ou plexiglas. C'est une bonne partie transparente, le matériau ayant la meilleure transparence peut être réalisé avec un traitement de surface tel que la teinture, galvanoplastie, pulvérisation, et sérigraphie. La force de soudage est acceptable, mais la fragilité est son point faible, et il ne convient pas pour une utilisation dans des endroits vulnérables tels que des crochets;

4. PP: Matériau translucide, bonne résistance aux chocs, excellente flexibilité, peut être appliqué à des produits soumis à des conditions strictes de résistance aux chocs. Tel que: fournitures automobiles, boîtes d'emballage semi-pliantes, etc..


5. PA66+GF30: PA66+GF30 n'est pas un modèle, c'est un code général pour les matières plastiques PA66 avec 30% fibres de verre. Haute résistance, stabilité thermique spéciale, résistance à l'hydrolyse, adapté aux pièces automobiles, Parties mécaniques, etc.. Il est utilisé comme bouclier pour les pièces mécaniques qui nécessitent une rigidité et une stabilité dimensionnelle élevées.. Le retardateur de flamme au phosphore rouge a une stabilité à long terme et d'excellentes performances de traitement mécanique;

6. POM: C'est ce qu'on appelle la matière première polyméthine en chinois., également connue sous le nom de matière première polyoxyméthine. On l'appelle souvent Saigang dans l'industrie des prototypes.. La structure moléculaire régulière et la cristallinité rendent ses propriétés physiques et mécaniques très excellentes., et ça s'appelle métal plastique. Dans le modèle prototype, il convient aux pièces à haute résistance, comme les engrenages, arbres, supports, etc.;

7. Téflon: Le nom chimique est polytétrafluoroéthylène (PTFE pour faire court), qu'on appelle généralement "revêtement antiadhésif" ou "matériau facile à nettoyer". Ce matériau résiste aux acides, alcalis, et divers solvants organiques, et est presque insoluble dans tous les solvants. En même temps, Le PTFE a les caractéristiques de résistance aux températures élevées, et son coefficient de frottement est très faible, il peut donc être utilisé pour la lubrification et devenir un revêtement idéal pour un nettoyage facile de la couche interne des conduites d'eau;

8. Alliage d'aluminium: L'alliage d'aluminium est le matériau structurel en métal non ferreux le plus largement utilisé dans les modèles prototypes., et a été largement utilisé dans l'aviation, aérospatial, automobile, médical, et modèles de prototypes de navires. Maintenant, l'alliage d'aluminium est l'alliage le plus utilisé dans les prototypes. Les avantages sont une transformation et un formage faciles, bonne rigidité, et riche coloration de l'anode;

9. Alliage de magnésium: léger et bonne solidité, c'est un matériau préféré du consommateur 3C. L'inconvénient est que le magnésium est un métal inflammable, et le contrôle environnemental est très important pendant l'usinage. Le processus de fabrication du modèle en alliage de magnésium est très dangereux, et il existe de nombreux processus d'usinage après le moulage sous pression pendant la production, qui est un matériau d'application coûteux;

10. Laiton: Le laiton est un alliage composé de cuivre et de zinc. Le laiton composé de cuivre et de zinc est appelé laiton ordinaire. S'il s'agit d'une variété d'alliages composés de deux éléments ou plus, c'est ce qu'on appelle du laiton spécial. Le laiton a une forte résistance à l’usure. Le laiton est souvent utilisé dans les prototypes pour remplacer les matériaux difficiles à graver et à usiner., comme l'acier inoxydable. Après polissage et galvanoplastie, l'effet de surface et le toucher sont très proches de l'acier inoxydable.