L'usinage est un processus de fabrication qui comprend un ensemble d'opérations de mise en forme de pièces non standards par enlèvement de matière., soit par enlèvement de copeaux, soit par abrasion. Dans certaines régions d'Amérique du Sud, le terme usiné est également utilisé., bien qu'en raison du double sens que ce terme peut avoir (déformer ou comploter quelque chose) il serait conseillé d'utiliser le premier. Il est fabriqué à partir de produits semi-finis tels que des lingots, billettes ou autres pièces préalablement formées par d'autres procédés tels que le moulage ou le forgeage. Les produits obtenus peuvent être finaux ou semi-finis nécessitant des opérations ultérieures. La machine-outil la plus utilisée dans ce processus de fabrication est le tour..
Usinage non standard sans enlèvement de copeaux
Pièces entièrement métalliques non standard, sauf castings, à un moment donné de leur fabrication, ont subi au moins une opération de formage du métal, et plusieurs opérations différentes sont souvent nécessaires. Ainsi, l'acier utilisé dans la fabrication des tubes pour la construction des chaises est forgé, laminé à chaud plusieurs fois, laminé à froid en tôle, couper en lanières, formé à froid en forme tubulaire, c'est soudé, usiné en soudure, et parfois étiré à froid aussi. La théorie du formage des métaux peut aider à déterminer comment utiliser les machines de la manière la plus efficace possible., ainsi que d'améliorer la productivité. l'usinage comprend une pièce finale d'une grande résistance.
Usinage manuel
Elle est réalisée par une personne avec des outils exclusivement manuels: scie, déposer, ciseau, le but (GED); dans ces cas l'opérateur usine la pièce Hors Norme à l'aide d'un de ces outils, en utilisant sa dextérité et sa force.
Usinage non standard avec machines-outils
L'usinage se fait au moyen d'un manuel, machine-outil semi-automatique ou automatique, mais l'effort d'usinage est réalisé par des équipements mécaniques, avec les moteurs et mécanismes nécessaires. Les machines-outils d'usinage classiques sont:
Percer: La pièce est fixée sur la table de perçage, l'outil, appelé un exercice, effectue le mouvement de coupe rotatif et l'avance linéaire, usiner théoriquement un trou ou un foret du même diamètre que le foret et de la profondeur souhaitée.
Machine à fichiers: cette machine-outil réalise des usinages avec une lame montée sur le porte-outil du vérin, qui effectue un mouvement de coupe linéaire, sur une pièce fixée à la table, dont le mouvement d'avance est perpendiculaire au mouvement de coupe.
Mortaiseuse: machine qui enlève la matière de manière linéaire depuis l'intérieur d'un trou. Le mouvement de coupe est effectué par l'outil et le mouvement d'avance par la table où est montée la pièce Hors Norme à usiner..
Raboteuse: plus grand que la machine à classer, il possède une table coulissante sur laquelle est fixée la pièce et qui effectue le mouvement de coupe en glissant longitudinalement. la lame montée sur un pont sur la table se déplace transversalement dans le mouvement d'avancement.
Machine à brocher: Machine dans laquelle le mouvement de coupe est effectué par un outil de broche progressif à plusieurs tranchants qui enlève la matière de la pièce avec un mouvement linéaire.
Tour: le tour est la machine-outil d'usinage la plus utilisée. Ce sont dans l'industrie l'usage le plus général, la pièce est fixée sur le plateau du tour, qui effectue le mouvement de coupe en tournant sur son axe, la lame effectue le mouvement vers l'avant en éliminant le matériau aux endroits précis.
Tour multi-tâches: Cette machine permet d'usiner sur plusieurs axes, intégrant les deux opérations de tournage (tournant, orienté vers, forage, …) et opérations de fraisage. En outre, il a généralement une double vis, pour que la partie, effectuer une opération de transfert entre les vis, sort complètement terminé.
Fraiseuse: dans la fraiseuse, le mouvement de coupe est contrôlé par l'outil; appelé fraise, tournant sur son axe, le mouvement d'avance est maintenu par la pièce, fixé sur la table de la fraiseuse qui effectue ce mouvement. Avec le tour, c'est la machine-outil la plus universelle et la plus polyvalente.
Depuis quelque temps maintenant, l'informatique appliquée à l'automatisation industrielle a fait évoluer la machine-outil vers la commande numérique. Ainsi, nous parlons de centres d'usinage 5 axes et de tours multifonctions, qui permettent d'obtenir une pièce complexe, complètement terminé, à partir d'une billette ou d'une barre métallique et tout cela en un seul serrage.
Ces machines à commande numérique offrent une polyvalence, capacités élevées de production et de préparation, offrant une précision extrêmement élevée de l’ordre du micron.