Vitesse des pièces usinées en aluminium​

La vitesse de rotation lors de l'usinage de pièces en aluminium doit être ajustée en fonction de la situation spécifique. Cela implique une variété de facteurs, y compris la dureté, rigidité, vitesse de coupe, pression de coupe, type d'outil, utilisation du liquide de refroidissement, etc.. de la pièce en aluminium. Différents types de matériaux en aluminium et méthodes de traitement peuvent nécessiter différentes vitesses de rotation. Par exemple, la plage de vitesse de traitement de 6061 l'alliage d'aluminium est 500 à 800 tr/min, tandis que la vitesse de traitement de 7075 l'alliage d'aluminium est 600 à 900 tr/min.

La vitesse de coupe est également un paramètre important, généralement, la vitesse de coupe de l'aluminium se situe entre 50 et 150 mètres par minute. Le calcul de la vitesse de rotation peut être effectué par la formule "Vitesse de rotation de l'outil = (vitesse de coupe × 1000) / (3.14 × diamètre de l'outil)", où l'unité de vitesse de coupe est le mètre/minute et l'unité du diamètre de l'outil est le millimètre.

Il existe également des recommandations spécifiques en matière de vitesse de rotation pour des types spécifiques de pièces en aluminium., tels que les feuilles d'alliage d'aluminium, grandes pièces en fonte d'aluminium, etc.. Par exemple, la vitesse de rotation des plaques en alliage d'aluminium peut être comprise entre 4000 et 6000 tr/min.

En général, le choix de la vitesse de rotation doit être déterminé en fonction des conditions de traitement spécifiques et des propriétés des matériaux.

Quelle vitesse est requise pour tourner l'acier inoxydable?

1. Déterminer la vitesse appropriée
Pour les pièces nécessitant le tournage de l'acier inoxydable, afin d'obtenir l'effet de traitement idéal, il est nécessaire de sélectionner une vitesse de rotation appropriée. Une vitesse de rotation trop élevée peut facilement entraîner des problèmes tels qu'une usure accrue des outils et une température de coupe excessive., tandis qu'une vitesse de rotation trop faible peut facilement entraîner des problèmes tels qu'une faible efficacité de traitement et une mauvaise qualité de surface..
Donc, lors de la détermination de la vitesse de rotation appropriée, il est nécessaire de prendre en compte de manière exhaustive des facteurs tels que le matériau spécifique en acier inoxydable, matériau de l'outil, et angle de bord. En général, différents types de matériaux en acier inoxydable doivent utiliser différentes vitesses de rotation.
2. Exemples de vitesses de rotation de différents types de matériaux en acier inoxydable
1. 304 acier inoxydable: La vitesse est généralement d'environ 200-300 tr/min, et les vitesses d'usinage grossier et de finition sont légèrement différentes.
2. 316L acier inoxydable: L'acier inoxydable 316L ayant une bonne résistance à la corrosion, une certaine quantité de refroidissement du liquide de coupe est nécessaire pendant le tournage. La vitesse est généralement d'environ 200-300 tr/min.
3. 430 acier inoxydable: La vitesse de rotation est généralement d'environ 250-350 tr/min.
En général, le choix de la vitesse appropriée nécessite une réflexion approfondie basée sur la situation réelle. En plus du type de matériau en acier inoxydable, des facteurs tels que les performances et le degré d’usure des outils, les tours et autres équipements doivent également être pris en compte. La meilleure façon est d'effectuer un test et d'ajuster la vitesse en fonction des résultats du test pour obtenir le meilleur effet de traitement..
3. Précautions
Lors du tournage de matériaux en acier inoxydable, des précautions doivent être prises pour éviter la surchauffe, ce qui affectera l'effet de refroidissement du matériau. En même temps, il est nécessaire de choisir des outils de coupe et des méthodes de serrage appropriés lors du tournage pour garantir la précision et la qualité du traitement. En outre, l'usure des outils et équipements de coupe doit être vérifiée à tout moment et remplacée ou entretenue à temps.
【en conclusion】
Le tournage de matériaux en acier inoxydable nécessite de sélectionner la vitesse appropriée en fonction du matériau spécifique.. Matériaux courants en acier inoxydable tels que 304, 316L, etc.. ont généralement une vitesse de rotation appropriée d'environ 200-300 tr/min. En tournant, vous devez également faire attention à éviter un échauffement excessif, sélectionner les outils de coupe et les méthodes de serrage appropriés, et vérifier à tout moment l’usure des équipements et outillages.

Quelle est la vitesse appropriée pour usiner des pièces en cuivre?

La vitesse de rotation appropriée pour le traitement des pièces en cuivre dépend du processus et du matériau des pièces en cuivre., mais il est généralement recommandé de se situer entre 600-1200 tr/min.
1. Choisissez la vitesse appropriée
Lors du traitement de pièces en cuivre, la sélection de la vitesse de rotation appropriée est très importante à la fois pour la qualité du résultat et pour l'efficacité du traitement. Spécifiquement, une vitesse de rotation trop élevée peut facilement conduire à un excès de copeaux de cuivre, température de coupe excessive, dommages à la surface des pièces en cuivre et des outils de coupe, et affectent également la précision et la qualité des pièces en cuivre. Si la vitesse de rotation est trop faible, il sera difficile de nettoyer les copeaux et la force de coupe sera trop importante, rendant le processus de coupe plus difficile et réduisant l'efficacité du traitement. Donc, la vitesse de rotation appropriée doit être sélectionnée pour le traitement en fonction de la situation réelle des pièces en cuivre.
2. L'influence de la technologie de traitement sur la vitesse de rotation
1. Processus de tournage
Dans le processus de tournage, dans des circonstances normales, l'utilisation d'une vitesse de rotation inférieure peut obtenir une meilleure qualité de surface, tout en augmentant la vitesse de rotation, on peut améliorer l'efficacité du traitement. Lors du tournage de pièces en cuivre, il est généralement recommandé de contrôler la vitesse à 600-1200 tr/min pour obtenir une meilleure qualité de surface et une meilleure efficacité de traitement.
2. Processus de forage
Dans le processus de forage, la vitesse de rotation et l'avance sont deux facteurs importants qui affectent l'effet de perçage. Dans des circonstances normales, lors du perçage de pièces en cuivre, la vitesse de rotation dépend de facteurs tels que le diamètre des pièces en cuivre, matériau et longueur du foret. Il est généralement recommandé de contrôler la vitesse entre 300-800 tr/min.
3. Processus de fraisage
Dans le processus de fraisage, en général, plus la vitesse de rotation est élevée, plus il y aura de copeaux de cuivre, et le blocage de l'outil augmentera également. Donc, lors du fraisage de pièces en cuivre, la vitesse conventionnelle est contrôlée ci-dessous 1000 tr/min pour obtenir une meilleure rugosité de surface et un meilleur effet de traitement.
3. L'influence du matériau en cuivre sur la vitesse de rotation
Les matériaux en cuivre ont également des exigences différentes en matière de vitesse de rotation. Par exemple, la température de coupe du laiton est relativement élevée, et il est généralement recommandé d'utiliser une vitesse inférieure pour éviter une accumulation importante de copeaux et de copeaux de cuivre. La dureté du cuivre rouge est élevée, une vitesse de rotation plus élevée est donc nécessaire pour obtenir de bons résultats de traitement.
Pour résumer, la vitesse de rotation appropriée lors du traitement des pièces en cuivre dépend de facteurs tels que le processus spécifique et le matériau des pièces en cuivre, mais en général, il est recommandé de le contrôler entre 600-1200 tr/min. Dans le processus de traitement réel, différentes vitesses de rotation et méthodes de traitement doivent être adoptées en fonction des conditions spécifiques des pièces en cuivre pour obtenir de meilleurs effets de traitement et une meilleure qualité de sortie.