Technologie d'usinage du titane

Exemples de fraisage à grande vitesse de pièces en titane

Couverture extérieure en alliage de titane
10 Peut

L'alliage de titane a une haute résistance, haute ténacité, bonne résistance à la corrosion et soudabilité. Because it is more difficult to process than ordinary alloy steel, titanium alloys are generally considered to be difficult to process materials. The metal removal rate of a typical titanium alloy is only about 25% of that of most ordinary steels or stainless steels. Donc, the time required to machine a titanium alloy workpiece is about 4 times that of machining a steel part.
The following are two examples of machining aerospace titanium alloy parts with ATIStellram cutters and X-Grade blades.

Couverture extérieure en alliage de titane

Couverture extérieure en alliage de titane

1. Examples of machining 1
CNC processed titanium parts: titanium alloy outer cover (military)
The material of the workpiece: Ti-6Al-4V (AllvacTi-6-4 alloy)
The size of the workpiece: 110″×18″
Machining description: The ATIStellram7792VX high-feed milling cutter with XDLT-D41 indexable inserts is used for processing, and the tool life for rough milling titanium is 156 minutes.
Milling cutter: C7792VXD12-A3.00Z5R; Number of slots: 5
Blade: XDLT120508ER-D41; Grade: X500 (designed with X-Grade technology)
Axial depth of cut ap: 0.080″
Radial cutting width ae: 2.100″
Cutting speed vc: 131sfm
Feed per tooth fz: 0.023ipt
Feed rate: 19.2ipm
Tool life: 156 minutes / each transfection bits (each insert is indexable four times)

Titanium turbine blades

Titanium turbine blades

2. Machining example 2
Machined parts: titanium turbine blades for military aircraft (new application)
Workpiece material: pure titanium alloy
Blade size: 23.6″×11.8″
Machining description: The ATIStellram7710VR milling cutter equipped with anti-rotation blades is used to process the propeller blades. The tool life of rough milling processing reaches 110 minutes.
Milling cutter: C7710VR12-A2.00Z5R; Number of slots: 5
Blade: RPHT1204MOE-421-X4; Marque: X700 (designed with X-Grade technology)
Axial cutting depth ap: 0.080″～0.100″
Radial cutting width ae: 0.800″～1.37″
Cutting speed vc: 265sfm
Feed per tooth fz: 0.0086ipt
Feed rate: 21.8ipm
Tool life: 110 minutes per indexing (each blade can index 4 fois)

 

Mots clés:
, ,
Plus récent Usinage CNC à grande vitesse de pièces en alliage de titane
Retour à la liste
Plus vieux Caractéristiques d'usinage de l'alliage de titane

Articles Similaires

Paramètres géométriques des outils de fraisage
16 Peut
technologie de fraisage, Technologie des prototypes

Usinage CNC de la déformation des composants en aluminium, comment faire?

Il existe de nombreuses raisons pour la déformation des composants en aluminium, qui sont liés au matériel, l'outil de traitement, la forme de la pièce, et l'équipement de traitement. Il y a principalement les aspects suivants: La déformation provoquée par la contrainte interne du flan, la déformation causée par la force de coupe et la chaleur de coupe, et la déformation provoquée par la force de serrage.

continuer la lecture

3D modèle solide de dispositif de positionnement
16 Peut
5-technologie d'usinage des axes, technologie de fraisage

Plan d'usinage CNC pour pièces métalliques de précision typiques

Le développement de logiciels de conception tridimensionnelle offre les conditions nécessaires à un faible coût, courte période, et conception de dispositifs de positionnement. Et il peut simuler des pièces d'usinage CNC pour vérification. Chiffre 1 montre une pièce métallique typique avec un angle de 45° par rapport aux plans YZ et ZX:

continuer la lecture

Tournage et fraisage de montres de précision miniatures, pièces de téléphone portable
16 Peut
technologie de tournage CNC, technologie de fraisage, Pièces en acier inoxydable

Développement de pièces de microtournage et de fraisage

Au cours des dernières années, la défense civile et d'autres domaines la demande pour une variété de miniaturisation d'usinage CNC des produits continue d'augmenter, la fonction des petits appareils, la complexité de la structure, les exigences de fiabilité augmentent également. Donc, il est d'une grande importance de rechercher et de développer des technologies de micro-usinage économiquement réalisables, capable de traiter des formes géométriques tridimensionnelles et des matériaux diversifiés, et des tailles de caractéristiques allant des micromètres aux millimètres. Maintenant, la micro-découpe est devenue une technologie importante pour surmonter les limites de la technologie MEMS.

continuer la lecture

Technologie de pièces d'usinage micro CNC
16 Peut
technologie de tournage CNC, technologie de fraisage

Super finition des micropièces de tournage et de fraisage

La technologie d'usinage micro CNC adopte une méthode entièrement automatique pour super-finition de la surface des pièces métalliques. Par une sorte d'action mécanochimique, le matériau de 1 à 40 μm sur la surface des pièces métalliques est retiré, et la qualité de surface de la surface traitée atteint ou est meilleure que le niveau N1 de la norme ISO. La technologie d'usinage Micro CNC est principalement utilisée dans les deux domaines du polissage ultra-précis et de l'avivage ultra-précis..

continuer la lecture

5-fraisage d'axes en acier inoxydable
13 Peut
5-technologie d'usinage des axes

Technologie de fraisage à cinq axes pour outils courts

Afin de combler les lacunes de 3+2 usinage des axes, l'usinage simultané sur cinq axes peut être un meilleur choix, sans oublier que certaines machines-outils à cinq axes disposent également de certaines fonctions spécialement conçues pour l'industrie du moule. L'usinage de liaison à cinq axes peut coordonner trois axes linéaires et deux axes rotatifs pour les faire bouger en même temps, qui résout tous les problèmes du 3 axes et 3+2 usinage des axes. L'outil peut être très court, il n'y a pas de chevauchement de vues, la possibilité de manquer la zone de traitement est moindre, et le traitement peut être effectué en continu sans importation ni exportation supplémentaires (voir la figure 3).

continuer la lecture

Taraudage et perçage de pièces en titane aéronautique
10 Peut
Technologie d'usinage du titane

Technologie d'usinage de pièces en titane

1. Tournage de pièces en titane
Le tournage de produits en alliage de titane peut facilement obtenir une meilleure rugosité de surface, et l'écrouissage n'est pas grave, mais la température de coupe est élevée et l'outil s'use rapidement. Compte tenu de ces caractéristiques, les mesures suivantes sont principalement prises en termes d'outils et de paramètres de coupe:

continuer la lecture

Fraisage CNC à grande vitesse de pièces en alliage de titane
10 Peut
Technologie d'usinage du titane, technologie de fraisage

Usinage CNC à grande vitesse de pièces en alliage de titane

En fraisage, une caractéristique importante des alliages de titane est une conductivité thermique extrêmement faible. En raison de la haute résistance et de la faible conductivité thermique des matériaux en alliage de titane, chaleur de coupe extrêmement élevée (jusqu'à 1200°C si non contrôlé) est généré pendant le traitement. La chaleur n'est pas évacuée avec les copeaux ni absorbée par la pièce, mais se concentre sur la pointe du CNC. Une chaleur aussi élevée réduira considérablement la durée de vie de l'outil.

continuer la lecture

Caractéristiques de coupe des pièces usinées en titane
10 Peut
Technologie d'usinage du titane

Caractéristiques d'usinage de l'alliage de titane

Le tournage et le fraisage sont particulièrement difficiles lorsque la dureté de l'alliage de titane est supérieure à HB350. Lorsque la dureté du titane est inférieure à HB300, le phénomène de collage est susceptible de se produire, et il est également difficile de découper en CNC. Mais la dureté de l'alliage de titane n'est qu'un aspect difficile à couper..

continuer la lecture

Pièces d'implant en alliage de titane
10 Peut
Technologie d'usinage du titane

Comment choisir le matériau de l'outil pour l'usinage CNC du titane?

L'usinage CNC des alliages de titane devrait commencer par deux aspects: réduisant la température de coupe et réduisant l'adhérence. Sélectionnez des matériaux d'outils à haute dureté thermique, haute résistance à la flexion, bonne conductivité thermique, et mauvaise affinité avec les alliages de titane. Le carbure cémenté YG est plus approprié. En raison de la mauvaise résistance à la chaleur de l'acier rapide, les outils en carbure cémenté doivent être utilisés autant que possible. Les matériaux d'outils en carbure cémenté couramment utilisés incluent le YG8, YG3, YG6X, YG6A, 813, 643, YS2T et YD15.

continuer la lecture

    Laisser une réponse

    Votre adresse email ne sera pas publiée. les champs requis sont indiqués *