technologie de fraisage

Plans et devis de plusieurs pièces de tournage et de fraisage

Marque de dessin des pièces du capot

Dessins et devis communs de structure de pièces de précision d'usinage CNC : pièces d'arbre et de manchon; pièces de plaque et de couvercle; pièces de cadre de fourche; pièces de boîte et de cavité en aluminium; pièces de surface de forme libre.

Pièces d'arbre et de manchon
Ces pièces comprennent généralement des arbres, bagues et autres pièces. Lors de l'expression d'opinions, à condition de dessiner une vue de base et d'ajouter des vues en coupe et des dimensions appropriées, vous pouvez exprimer ses principales caractéristiques de forme et sa structure locale. Afin de faciliter la visualisation de l'image pendant le traitement, l'axe est généralement placé horizontalement pour la projection, et il est préférable de choisir la position où l'axe est la ligne verticale latérale.
Lors du marquage de la taille des pièces de la bague, son axe est souvent utilisé comme référence pour les dimensions radiales. De ceci, les Ф14 et Ф11 montrés sur la figure (voir la section A-A), etc.. sont notés. De cette façon, les exigences de conception sont unifiées avec la référence du processus pour l'usinage CNC (lorsque les pièces d'arbre sont traitées sur un tour, les deux extrémités de l'arbre sont soutenues par un dé à coudre contre le trou central de l'arbre). La donnée de direction de longueur choisit souvent des faces d'extrémité importantes, visages de contact (épaulements d'arbre), ou faces usinées.

Lors du marquage des dimensions des arbres et des pièces de manchon, son axe est souvent utilisé comme référence pour les dimensions radiales. De ceci, les Ф14 et Ф11 montrés sur la figure (voir la section A-A), etc.. sont notés. De cette façon, les exigences de conception et la référence du processus pendant le traitement (lorsque les pièces de l'arbre sont traitées sur le tour, le trou central de l'arbre est maintenu par le dé à coudre aux deux extrémités) est unifié. La donnée de direction de longueur choisit souvent des faces d'extrémité importantes, visages de contact (épaulements d'arbre), ou faces usinées.

La rugosité de surface indiquée sur la figure est l'épaulement de l'arbre droit avec Ra6.3. Il est sélectionné comme référence de taille principale dans le sens de la longueur, et des tailles telles que 13, 28, 1.5 et 26.5 sont notés à partir de ceci; Ensuite, prenez l'extrémité droite de l'arbre comme base auxiliaire dans le sens de la longueur pour marquer la longueur totale de l'arbre. 96.

Pièces de disque et de couvercle
La forme de base de ce type de pièces tournées est une forme de disque plat., comprenant généralement des embouts, bouchons de valve, engrenages et autres pièces. Leur structure principale est généralement un corps tournant, généralement avec différentes formes de brides, trous et nervures circulaires uniformément répartis et autres structures partielles. Lors de la sélection d'une vue, sélectionnez généralement la vue en coupe du plan de symétrie ou de l'axe de rotation comme vue de face. En même temps, autres vues appropriées (comme la vue gauche, vue de droite ou vue de dessus) doivent être ajoutés pour exprimer la forme et la structure uniforme de la pièce. Comme le montre la figure, une vue de gauche a été ajoutée pour exprimer une bride carrée avec des coins arrondis et quatre trous traversants uniformément répartis.

Lors du marquage de la taille du disque et des pièces de couverture, l'axe passant par le trou de l'arbre est généralement sélectionné comme référence de dimension radiale. La référence de dimension principale dans le sens de la longueur sélectionne souvent la face d'extrémité importante.

Marque de dessin des pièces du capot

Marque de dessin des pièces du capot

Dessin de marquage des pièces d'arbre

Dessin de marquage des pièces d'arbre

Pièces de fourche et de crémaillère
Ces pièces comprennent généralement des fourches, bielles, supports et autres pièces. Parce que leurs positions de traitement sont modifiables, lors du choix de la vue principale, la considération principale est la position de travail et les caractéristiques de forme. Pour la sélection d'autres vues, deux vues de base ou plus sont souvent nécessaires, et des points de vue locaux appropriés, vues en coupe, et d'autres méthodes d'expression doivent être utilisées pour exprimer la structure locale de la pièce. Les schémas de sélection de vue et d'expression présentés dans le dessin partiel du repose-pieds sont concis et clairs.. Pour exprimer la largeur du roulement et des nervures, la bonne vue n'est pas nécessaire, mais pour les côtes en forme de T, une vue en coupe est plus appropriée.

Lors du marquage des dimensions des pièces de fourche et de crémaillère, la surface de base d'installation ou le plan de symétrie de la pièce est généralement sélectionné comme référence dimensionnelle. Se référer à la figure pour la méthode de dimensionnement.

Plans partiels du repose-pieds mécanique

Plans partiels du repose-pieds mécanique

Plans partiels de la cavité en aluminium

Plans partiels de la cavité en aluminium

Boîtier en aluminium, pièces de cavité
En général, la forme et la structure de ce type de pièces de cavité sont plus complexes que les trois types de pièces précédents, et la position de traitement change davantage. Ces pièces comprennent généralement un corps de vanne, corps de pompe, boîte de réduction et autres pièces. Lors du choix de la vue principale, la position de travail et les caractéristiques de forme sont principalement prises en compte. Lors de la sélection d'autres vues, vues en coupe appropriées, des sections transversales, des vues partielles et des vues obliques doivent être adoptées en fonction de la situation réelle pour exprimer clairement les structures internes et externes des parties de la cavité.

En termes de dimensionnement, la ligne d'arbre, surface de montage importante, et surface de contact (ou surface de traitement) requis par la conception sont généralement sélectionnés. Le plan de symétrie (largeur, longueur) de certaines structures principales de la boîte est utilisée comme référence dimensionnelle. Pour les positions sur la boîte qui doivent être fraisées, les dimensions doivent être marquées autant que possible pour faciliter le traitement et l'inspection.

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