Comparaison du fraisage 5 axes et 3 axes

Relations de mouvement géométrique de la fraise à bille, fraisage à cinq axes

Le fraisage peut obtenir une bonne surface approximative incurvée. Lors de l'utilisation d'un outil à rotule pour le fraisage à trois axes, le mouvement d'avance linéaire dans le x, oui, et les directions z peuvent garantir que l'outil coupe à n'importe quel point de coordonnées sur la pièce, mais la direction de l'axe de l'outil ne peut pas être modifiée. La vitesse de coupe réelle de la pointe sur l'axe de l'outil est nulle, et l'espace pour les copeaux au centre de l'outil est également très petit. Si ces points sont impliqués dans la coupe, les conditions de coupe défavorables entraîneront une diminution de la qualité de la surface usinée, l'usure de la lame va augmenter, et le temps d'usinage sera prolongé. De sorte que les matériaux d'outils de haute qualité ne sont pas pleinement utilisés.

Par rapport au fraisage à cinq et trois axes, le fraisage à cinq axes présente de nombreux avantages. En ce moment, grâce au mouvement des deux arbres rotatifs, la direction de l'axe de l'outil peut être ajustée à tout moment, de sorte que l'angle entre l'axe de la fraise et la surface de la pièce et la vitesse de coupe réelle restent inchangés. La trajectoire de l'outil peut être définie de manière plus flexible pour répondre aux exigences de la profondeur de crête et de vallée donnée de la surface de la pièce.. Lorsqu'un outil à bille est utilisé pour l'usinage, quelle que soit l'orientation de l'outil par rapport à la pièce à usiner, les copeaux sont toujours séparés sur la surface hémisphérique. Donc, les copeaux avec la même géométrie et la même taille sont toujours coupés à chaque fois. Ce qui a changé, c'est la trajectoire de mouvement de la lame lorsque les copeaux sont séparés., ainsi que les conditions de contact de la lame et les conditions de mouvement géométrique de coupe ainsi déterminées. Autrement dit, le processus de coupe et les paramètres de mouvement géométrique peuvent être affectés en modifiant et en déterminant délibérément la position de l'outil, et les deux peuvent être optimisés du point de vue de l'usure des outils, qualité de surface et stabilité du traitement.

Bien sûr, La programmation CNC pour le fraisage simultané sur cinq axes est plus compliquée, et nécessite une puissance de calcul et une vitesse plus élevées pour la commande numérique par ordinateur (CNC) système. Alors que l'axe d'alimentation linéaire de la machine-outil est nécessaire pour effectuer un mouvement de compensation important, il est également nécessaire d'éviter les interférences et les collisions. Donc, dans la fabrication de moules, seuls les avantages du fraisage à cinq axes peuvent être utilisés pour usiner des pièces dans une certaine plage.