Usinage CNC du cadre en aluminium d'affichage

Un processus d'usinage CNC pour le cadre extérieur en aluminium extrudé d'un dispositif d'affichage.
Pour le cadre extérieur de l'écran à cristaux liquides constitué de la résine ci-dessus, afin de répondre aux exigences d'EMI (prévention des radiations), des cloisons métalliques sont généralement intégrées à la charpente pour réduire le rayonnement. Cependant, la cloison métallique est généralement une plaque d'aluminium, et le poids du cadre extérieur en résine est ajouté, donc le poids global est assez lourd.
Dans la mesure où le cadre extérieur du dispositif d'affichage est fabriqué à partir du matériau de base en aluminium actuel, la méthode de forgeage ou la méthode d'extrusion d'aluminium peuvent généralement être adoptées. Cependant, compte tenu du facteur coût de fabrication, le procédé de forgeage a un coût de moule plus élevé et une durée de vie plus courte, donc ce n'est pas adapté. Donc, à ce stade, seule la méthode d'extrusion d'aluminium avec un coût de moulage inférieur est plus économique pour la production. Donc, le modèle d'utilité propose un cadre extérieur en aluminium extrudé d'un dispositif d'affichage, ce qui est non seulement économique en termes de coût de fabrication, mais aussi le matériau en aluminium et le cadre peuvent réduire directement les rayonnements et répondre aux exigences de protection de l'environnement et de recyclage.

Cadre numérique en aluminium

L'objectif ci-dessus est atteint de cette manière, un cadre extérieur en aluminium extrudé d'un dispositif d'affichage. Les quatre groupes de barres de cadre de couvercle avant et les quatre groupes de barres de cadre de couvercle arrière sont respectivement soudés bout à bout et formés de manière fixe par traitement d'un ensemble de barres de cadre en aluminium allongées extrudées à partir de matériaux en aluminium.. Dans lequel la bande de cadre de couverture avant est formée d'un seul tenant avec une nervure transversale sur le côté intérieur du joint bout à bout.;
Et la bande de cadre de couverture avant et la bande de cadre de couverture arrière sont respectivement coupées au niveau de deux faces d'extrémité pour former une paire d'angles de joint.. Les quatre groupes de bandes de cadre de couverture avant et de bandes de cadre de couverture arrière peuvent être connectés et assemblés par paires en utilisant le coin abouté pour former un corps de cadre avant rectangulaire et un corps de cadre arrière.. Les joints bout à bout du corps de cadre avant et du corps de cadre arrière sont soudés par soudage à l'arc, de sorte que le corps du cadre avant et le corps du cadre arrière en aluminium extrudé puissent être fermement connectés en un corps rectangulaire. Meuler et cuire la surface avant du corps du cadre avant et le corps du cadre arrière pour former une surface de soudage afin d'obtenir une surface belle et lisse sans joints.. Un tel corps de cadre avant en aluminium extrudé ou un corps de cadre arrière est structuré pour positionner le panneau à cristaux liquides sur la surface de butée afin de former un cadre extérieur en aluminium extrudé..

Les modes de réalisation spécifiques du cadre extérieur en aluminium de l'écran sont décrits en détail avec les dessins ci-dessous.
Chiffre 2. L'apparence du cadre en aluminium du capot avant.
Chiffre 3 est un diagramme schématique de la coupe des coins aux deux extrémités de la bande de cadre en aluminium du capot avant..
Chiffre 4, l'aspect de la bande de cadre en aluminium du capot arrière.
Chiffre 5 est un diagramme schématique de la coupe des coins bout à bout aux deux extrémités du cadre en aluminium du capot arrière.
Chiffre 9 est une vue schématique agrandie de la partie A du corps du cadre avant en aluminium.

Cadre en aluminium numérique usiné