Coulée sous pression du dissipateur thermique LED

Services de fabrication de produits moulés sous pression

Qu'est-ce que le moulage haute pression (HPDC)? Comment fonctionne le processus de moulage des produits à haute pression?
Dans le processus de coulée à haute pression, le métal ou l'alliage métallique en fusion est injecté dans le moule à grande vitesse et haute pression.
Les machines de moulage sous pression horizontales à haute pression garantissent que la matrice est complètement fermée. Ils sont classés en fonction de la force de serrage qu'ils peuvent appliquer et peuvent varier de 550 à 5700 tonnes.

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Tournage CNC de pièces médicales en alliage de titane

Concevoir le bon programme de pièces d'usinage CNC

Le programme d'usinage CNC idéal ne doit pas seulement garantir que des pièces qualifiées et conformes aux dessins soient traitées., mais devrait également permettre aux fonctions de la machine-outil CNC d'être raisonnablement appliquées et pleinement utilisées. La machine-outil CNC est un équipement d'automatisation très efficace. Son efficacité est 2 à 3 fois supérieur à celui des machines-outils ordinaires. Donc, pour exploiter pleinement cette fonctionnalité des machines-outils CNC, il faut maîtriser sa performance, caractéristiques, et modes opératoires. En même temps, le plan d'usinage doit être correctement déterminé avant la programmation.

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L'avantage de prix de la production de masse par usinage CNC

Quels sont les avantages de l'usinage CNC?

L'usinage CNC est devenu un pilier majeur de l'industrie manufacturière. Ce type de transformation est utilisé dans de plus en plus de produits (Par exemple, Tournage CNC et fraisage CNC, gravure, découpe et perçage). Bien que de nombreux mécaniciens soient habitués à cette forme de traitement, tout le monde ne connaît pas la logique derrière tout ça. Par rapport à d’autres formes d’usinage, les principaux avantages de l'utilisation de l'usinage CNC sont les suivants:

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5-Services d'usinage d'axes

3-technologie de perçage à axes et 5 axes pour pièces en aluminium

L'usinage CNC de trous dans la partie solide de la pièce avec une perceuse est appelé perçage. Le perçage est un usinage grossier, le niveau de tolérance dimensionnelle réalisable est IT13 ~ IT11, et la valeur de rugosité de surface est Ra50 ~ 12,5 μm. En raison de la grande longueur du foret hélicoïdal, le petit diamètre du noyau et la mauvaise rigidité, ainsi que l'influence du tranchant du burin, le forage présente les caractéristiques technologiques suivantes:

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5-usinage des axes de 28 pièces à la fois

Les avantages des machines-outils 5 axes

5-usinage des axes de 28 pièces à la fois
5-usinage simultané des axes de 28 les pièces
Comment profiter des avantages de la machine à cinq axes? Voici un exemple de machine Haas UMC-750P qui traite 28 pièces en même temps. Par le design du plateau tournant et du luminaire, et les trois surfaces de traitement de la pièce sont combinées en un seul programme de traitement dans le programme de traitement à cinq axes, l'objectif de réduction du temps de cycle est atteint.

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Cavité laser de fraisage CNC en alliage d'aluminium

Prototype de cavité en alliage d'aluminium au laser d'usinage CNC

La cavité laser à réflexion diffuse élevée est principalement utilisée pour la production de cavités de pompe pour les dispositifs laser solides et liquides.. La structure adopte une forme serrée, et utilise un matériau à réflexion diffuse à haute réflectivité comme réflecteur de la source lumineuse de pompe. En raison de la conception et des caractéristiques structurelles de la cavité laser à réflexion hautement diffuse, l'énergie de la source lumineuse de la pompe est répartie uniformément dans la cavité de la pompe, de sorte que le matériau laser puisse absorber l'énergie de manière équilibrée.

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Placage de prototypage rapide

Finition de surface pour l'usinage de prototypes

Traitement de surface commun des prototypes traités: affûtage, polissage, galvanoplastie, oxydation, passivation, noircissement, phosphatation, etc..
Dans tout le processus de traitement des prototypes, après avoir sélectionné la méthode de traitement appropriée (Traitement CNC ou impression 3D), la plupart des prototypes nécessitent un traitement de surface. Le but du traitement de surface est d’atteindre la résistance à la corrosion du produit, résistance à l'usure, décoration ou autres exigences fonctionnelles particulières. Il existe des dizaines de procédés de traitement de surface pour le traitement des prototypes. Suivant, nous présenterons les processus courants de traitement de surface pour le traitement des prototypes.

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