Électrode de cuivre de la machine EDM

Usinage CNC d'électrode de cuivre

Pendant l'usinage EDM, l'électrode de cuivre et la pièce à usiner sont respectivement connectées aux deux pôles de l'alimentation à impulsions. La tension d'impulsion appliquée à l'électrode de cuivre et à la pièce génère une décharge d'étincelle. La température instantanée de décharge peut atteindre 10,000 degré Celsius, et la température élevée rend la surface de la pièce partiellement vaporisée ou fondue.

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Paramètres géométriques des outils de fraisage

Usinage CNC de la déformation des composants en aluminium, comment faire?

Il existe de nombreuses raisons pour la déformation des composants en aluminium, qui sont liés au matériel, l'outil de traitement, la forme de la pièce, et l'équipement de traitement. Il y a principalement les aspects suivants: La déformation provoquée par la contrainte interne du flan, la déformation causée par la force de coupe et la chaleur de coupe, et la déformation provoquée par la force de serrage.

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Coque profilée en alliage d'aluminium

Fabrication de boîtiers profilés en aluminium

Les produits à coque en aluminium utilisent des profilés en alliage d'aluminium de haute qualité, qui ont les caractéristiques d'une structure solide, belle apparence, et bonnes performances de dissipation thermique. Il est largement utilisé dans des industries telles que les instruments, mètres, électronique, communications, automatisation, capteurs, carte à puce, contrôle industriel, et machines de précision. C'est un boîtier en aluminium d'équipement idéal pour les instruments et compteurs haut de gamme. La coque profilée en aluminium présente les caractéristiques de légèreté, faible coût, et propriétés mécaniques (force uniforme), et l'alliage d'aluminium est facile à traiter et présente un degré élevé de dissipation thermique.

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Fabricant de coque du dissipateur thermique

Fabricant de coque de dissipateur thermique en alliage d'aluminium

Le boîtier du dissipateur thermique de l'enregistreur des forces de l'ordre. Cette technologie est conçue et développée pour répondre aux besoins réels des forces de l'ordre.. C'est une solution de dissipation thermique efficace et pratique pour les enregistreurs individuels des forces de l'ordre de la police.. Il convient aux terminaux mobiles de police, terminaux mobiles d'équipement de sécurité, équipements de surveillance terminaux mobiles, etc., avec un large éventail d'utilisations. La plupart des enregistreurs actuels de la police ne peuvent pas résoudre le problème de la génération de chaleur dans des conditions de travail à long terme.. Afin d'améliorer la performance globale des dossiers des forces de l'ordre, ainsi que les dossiers des forces de l'ordre dans le sens de l'expérience dans l'utilisation des besoins réels, la solution à la fièvre actuelle des enregistreurs d'application du marché, mauvaise expérience, une idée du problème;

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Fraisage CNC de pièces en aluminium

Usinage CNC de pièces en aluminium

Dans cet article, nous discuterons des processus d'usinage (tournant, fraisage, finition), outils, Paramètres et défis impliqués dans l'usinage CNC de l'aluminium et des alliages d'aluminium. Nous analysons également les propriétés de l'aluminium et des alliages les plus couramment utilisés en usinage CNC., ainsi que leurs domaines d'application dans divers secteurs industriels.

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Finition de surface des pièces en aluminium

Fabrication de pièces en aluminium sur mesure

Qu'est-ce que l'usinage de l'aluminium et quelles sont ses principales fonctions? Application des pièces en aluminium et analyse de la technologie d'usinage CNC.
Réaliser un procédé d'usinage de pièces en aluminium, il est nécessaire de connaître les caractéristiques physiques du matériau à usiner, qui sont importants lors de la sélection des outils, angles de coupe, vitesses, entre autres paramètres. Certains aspects importants de l’usinage de l’aluminium sont décrits ci-dessous.

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Technologie d'usinage de pièces en aluminium

Technologie d'usinage de l'aluminium

Usinage de pièces en aluminium et son procédé. Configurer les paramètres de fraisage. Sélectionnez l'outil.
1 Usinage de l'aluminium: ce que c'est
1.1 Caractéristiques de l'aluminium pour l'usinage
2 Processus d'usinage de pièces en aluminium
2.1 Outils pour l'usinage de l'aluminium: considérations
3 Usinage professionnel de l'aluminium

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Moulage sous pression de la coque du radiateur

Fabriqué en Chine Moulage sous pression

Qu'est-ce que le moulage haute pression? Coût du produit et prix des pièces moulées sous pression fabriquées en série
Moulage sous pression haute pression (HPDC) est un procédé de coulée pour la production en série ou en série. Des alliages moulés à bas point de fusion sont généralement utilisés à cet effet..
En moulage sous pression, le liquide fondu est pressé dans un moule de coulée sous pression (moule de coulée, cavité) sous haute pression d'env.. 10 à 200 MPa et à une vitesse de remplissage de moule très élevée pouvant atteindre 12 m / s, où il se solidifie ensuite. La particularité du processus de moulage sous pression est qu'il s'agit d'un moule permanent., c'est à dire. H. sans modèle. Par conséquent, le moule n'est réalisé qu'une seule fois pour une série de composants identiques, mais avec un effort de production nettement plus élevé. De cette façon, un rendement élevé est obtenu, en particulier dans une machine de coulée sous pression à chambre chaude dans laquelle le récipient de coulée et le piston de coulée sont constamment dans la masse fondue.

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