1. Tournage de pièces en titane
Le tournage de produits en alliage de titane peut facilement obtenir une meilleure rugosité de surface, et l'écrouissage n'est pas grave, mais la température de coupe est élevée et l'outil s'use rapidement. Compte tenu de ces caractéristiques, les mesures suivantes sont principalement prises en termes d'outils et de paramètres de coupe:
En fraisage, une caractéristique importante des alliages de titane est une conductivité thermique extrêmement faible. En raison de la haute résistance et de la faible conductivité thermique des matériaux en alliage de titane, chaleur de coupe extrêmement élevée (jusqu'à 1200°C si non contrôlé) est généré pendant le traitement. La chaleur n'est pas évacuée avec les copeaux ni absorbée par la pièce, mais se concentre sur la pointe du CNC. Une chaleur aussi élevée réduira considérablement la durée de vie de l'outil.
Le tournage et le fraisage sont particulièrement difficiles lorsque la dureté de l'alliage de titane est supérieure à HB350. Lorsque la dureté du titane est inférieure à HB300, le phénomène de collage est susceptible de se produire, et il est également difficile de découper en CNC. Mais la dureté de l'alliage de titane n'est qu'un aspect difficile à couper..
L'usinage CNC des alliages de titane devrait commencer par deux aspects: réduisant la température de coupe et réduisant l'adhérence. Sélectionnez des matériaux d'outils à haute dureté thermique, haute résistance à la flexion, bonne conductivité thermique, et mauvaise affinité avec les alliages de titane. Le carbure cémenté YG est plus approprié. En raison de la mauvaise résistance à la chaleur de l'acier rapide, les outils en carbure cémenté doivent être utilisés autant que possible. Les matériaux d'outils en carbure cémenté couramment utilisés incluent le YG8, YG3, YG6X, YG6A, 813, 643, YS2T et YD15.
Définir les paramètres géométriques des outils de tournage et de fraisage en titane pour améliorer la qualité des produits des pièces en alliage de titane. Les produits sont livrés rapidement et à temps.
(1) L'angle de coupe de l'outil γ0: La longueur de contact entre les copeaux en alliage de titane et la face de coupe est courte. Lorsque l'angle de coupe est petit, la zone de contact de la puce peut être augmentée, de sorte que la chaleur et la force de coupe ne soient pas excessivement concentrées près du tranchant. Améliorer les conditions de dissipation thermique, et peut renforcer le tranchant et réduire le risque d'écaillage. Le tournage du titane prend généralement γ0=5°～15°.
En cours de tournage et de fraisage CNC d'un alliage de titane, les questions auxquelles il convient de prêter attention sont:
(1) En raison du faible module d'élasticité de l'alliage de titane, la déformation de serrage et la déformation de force de la pièce pendant l'usinage sont importantes, ce qui réduira la précision de traitement de la pièce; La force de serrage ne doit pas être trop importante lorsque la pièce est installée, et un support auxiliaire peut être ajouté si nécessaire.
Lorsque l'alliage de titane est broyé à basse vitesse dans un gaz inerte, le coefficient de déformation par fraisage est supérieur à 1.0; Mais dans l'atmosphère, lorsque la vitesse de fraisage Vc=30 m/min, le coefficient de déformation des copeaux est inférieur à 1.0. En effet, les alliages de titane ont une grande affinité pour l'oxygène et l'azote présents dans l'atmosphère lors du broyage à haute température..
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