5-axes usinage CNC surfaces complexes de forme libre

Difficultés de l'usinage CNC 5 axes

5-méthode d'usinage CNC d'axe et machine-outil. Dès les années 1960, l'industrie aéronautique étrangère avait commencé à l'utiliser afin de traiter certaines grandes pièces avec des surfaces continues, lisses et complexes de forme libre., mais il n'a pas été largement utilisé dans davantage d'industries. Seulement dans le passé 10 années, y a-t-il eu un développement rapide. La raison principale est qu'il existe de nombreuses difficultés dans l'usinage à cinq axes., tel que:

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5-usinage des axes de profils complexes

5-usinage des axes de profils complexes

Des contours complexes apparaissent dans la fabrication d'outils et de moules, et sont des produits fabriqués en série. Avant l’émergence des machines-outils CNC, les matrices de forgeage et les matrices utilisées dans l'industrie automobile étaient principalement fabriquées à la main. Après les années 1970, Les machines-outils CNC ont été largement utilisées dans la fabrication d'outils et de moules.. Les contours de base des profils complexes sont généralement traités par fraisage, et les machines-outils CNC environnantes sont initialement réglées sur une liaison à trois axes.

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5-usinage des axes des pièces de base

5-usinage d'axes pour surfaces inclinées

Le centre d'usinage fraisage CNC 5 axes performant, le système CNC a la rotation du système de coordonnées spatiales et la fonction de compensation d'outil incliné, ce qui offre la possibilité d'usiner certaines pièces nécessitant un usinage de surfaces inclinées et une précision d'usinage élevée. Lors d'un usinage sur un plan incliné, il est difficile de compiler un programme d'usinage car le système de coordonnées change dans l'espace.

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5-centre d'usinage de barres d'axes

5-fraisage axial du matériau en barre

L'utilisation de plusieurs outils sur la machine-outil du centre d'usinage peut traiter les cinq ou six côtés d'une pièce de barre complexe. Son efficacité de transmission est nettement supérieure à celle des tours équipés d'outils d'entraînement supplémentaires. 5-le fraisage axial des barres est également économique lors de l'usinage de très petits lots de pièces.

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5-turbine de turbocompresseur d'usinage d'axe

5-turbine de turbocompresseur d'usinage d'axe

5-turbine de turbocompresseur d'usinage d'axe
La turbine du turbocompresseur de haute précision est l'élément clé le plus strict. Grâce à un usinage avancé sur 5 axes, des centaines de turbines de turbocompresseur peuvent être fabriquées chaque jour. Utilisation du fraisage d'aluminium massif, par rapport au compresseur moulé à l'ancienne, a non seulement l'avantage du prix mais aussi une précision de tolérance plus élevée.

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5-usinage de l'axe de la surface incurvée de la roue

Processus de turbine de fraisage à 5 axes

La turbine fait référence à un disque de roue équipé de pales mobiles. Les matériaux courants pour les roues comprennent la fonte, bronze, acier inoxydable, bronze au manganèse, Monel, INCONEL, et des matériaux non métalliques tels que le plastique PPS, résine phénolique et ainsi de suite. .
Exigences d'usinage pour la roue:

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Atelier de centre d'usinage CNC

différence entre un centre d'usinage CNC et une fraiseuse CNC

Les fraiseuses CNC ordinaires disposent également d'un système d'exploitation CNC (comme FANUC, Siemens, Chine Huazhong ou Guangshu, etc.), ainsi que trois axes d'avance et une broche rotative. Leur géométrie de mode de traitement est exactement la même, et fondamentalement les mêmes capacités de traitement peuvent être obtenues.

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5-prototype d'abat-jour fraisé sur axe

simulation du traitement de fraisage CNC Composants

Réalité virtuelle, comme une nouvelle technologie de haute technologie, a été largement utilisé dans de nombreux domaines tels que l'aviation, aérospatial, et fabrication. Une application importante de cette technologie est la simulation de certains phénomènes dans l'industrie manufacturière.. Le plus typique est la simulation du processus d'usinage CNC. Maintenant, la technologie de simulation basée sur la modélisation de surfaces et la modélisation solide a été largement utilisée dans la simulation CNC, et il existe également de bons algorithmes pour la simulation d'usinage sur une seule face de fraiseuses CNC à trois axes.

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5-fraisage axial du boîtier de la machine

Conception de parcours d'outils pour l'usinage CNC 5 axes

Avant la conception de la trajectoire de l'outil de fraisage à 5 axes, la précision du système du modèle CAO 3D doit être réglée aussi haut que possible. Surtout lors de la conversion de modèles entre différents systèmes de CAO, CATIA (*.modèle) format et Parasolid (*.x_t) les formats sont préférés pour la conversion des données. Deuxièmement, utiliser le format IGES pour la conversion des données. Lors de l'utilisation du format IGES, la précision du système ne doit généralement pas être inférieure à 0,01 mm. Surtout lors de la découpe à grande vitesse sur cinq axes de pièces de précision, la précision du modèle et la précision de l'interpolation de l'outil ont un impact important sur le résultat de la trajectoire de l'outil.

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5-usinage des axes de la surface du cuivre

Paramètres d'interférence pour 5 outils de fraisage d'axes

Avec l'augmentation de la conception de surfaces complexes des pièces dans l'industrie moderne, 5-L'usinage des axes représentera une proportion croissante de l'usinage CNC. L'usinage CNC 5 axes ajoutant deux degrés de liberté de rotation, cela augmente la difficulté du calcul de simulation de mouvement d'usinage CNC et de la vérification des interférences des outils, notamment lors de l'usinage de pièces aux formes extrêmement complexes.

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