Fraisage CNC à grande vitesse de pièces en alliage de titane

Usinage CNC à grande vitesse de pièces en alliage de titane

En fraisage, une caractéristique importante des alliages de titane est une conductivité thermique extrêmement faible. En raison de la haute résistance et de la faible conductivité thermique des matériaux en alliage de titane, chaleur de coupe extrêmement élevée (jusqu'à 1200°C si non contrôlé) est généré pendant le traitement. La chaleur n'est pas évacuée avec les copeaux ni absorbée par la pièce, mais se concentre sur la pointe du CNC. Une chaleur aussi élevée réduira considérablement la durée de vie de l'outil.

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Caractéristiques de coupe des pièces usinées en titane

Caractéristiques d'usinage de l'alliage de titane

Le tournage et le fraisage sont particulièrement difficiles lorsque la dureté de l'alliage de titane est supérieure à HB350. Lorsque la dureté du titane est inférieure à HB300, le phénomène de collage est susceptible de se produire, et il est également difficile de découper en CNC. Mais la dureté de l'alliage de titane n'est qu'un aspect difficile à couper..

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Pièces d'implant en alliage de titane

Comment choisir le matériau de l'outil pour l'usinage CNC du titane?

L'usinage CNC des alliages de titane devrait commencer par deux aspects: réduisant la température de coupe et réduisant l'adhérence. Sélectionnez des matériaux d'outils à haute dureté thermique, haute résistance à la flexion, bonne conductivité thermique, et mauvaise affinité avec les alliages de titane. Le carbure cémenté YG est plus approprié. En raison de la mauvaise résistance à la chaleur de l'acier rapide, les outils en carbure cémenté doivent être utilisés autant que possible. Les matériaux d'outils en carbure cémenté couramment utilisés incluent le YG8, YG3, YG6X, YG6A, 813, 643, YS2T et YD15.

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Tournage CNC de pièces de précision en acier inoxydable

Définir les paramètres de l'outil pour l'usinage CNC du titane

Définir les paramètres géométriques des outils de tournage et de fraisage en titane pour améliorer la qualité des produits des pièces en alliage de titane. Les produits sont livrés rapidement et à temps.
(1) L'angle de coupe de l'outil γ0: La longueur de contact entre les copeaux en alliage de titane et la face de coupe est courte. Lorsque l'angle de coupe est petit, la zone de contact de la puce peut être augmentée, de sorte que la chaleur et la force de coupe ne soient pas excessivement concentrées près du tranchant. Améliorer les conditions de dissipation thermique, et peut renforcer le tranchant et réduire le risque d'écaillage. Le tournage du titane prend généralement γ0=5°~15°.

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Précautions pour l'usinage du titane

Faites attention au problème de l'usinage de l'alliage de titane

En cours de tournage et de fraisage CNC d'un alliage de titane, les questions auxquelles il convient de prêter attention sont:
(1) En raison du faible module d'élasticité de l'alliage de titane, la déformation de serrage et la déformation de force de la pièce pendant l'usinage sont importantes, ce qui réduira la précision de traitement de la pièce; La force de serrage ne doit pas être trop importante lorsque la pièce est installée, et un support auxiliaire peut être ajouté si nécessaire.

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Usinage de prototypage rapide de tournage et de fraisage

Comment fraiser le titane?

Lorsque l'alliage de titane est broyé à basse vitesse dans un gaz inerte, le coefficient de déformation par fraisage est supérieur à 1.0; Mais dans l'atmosphère, lorsque la vitesse de fraisage Vc=30 m/min, le coefficient de déformation des copeaux est inférieur à 1.0. En effet, les alliages de titane ont une grande affinité pour l'oxygène et l'azote présents dans l'atmosphère lors du broyage à haute température..

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Pièces en titane implantées dans le corps

Technologie de perçage de pièces en alliage de titane

Le perçage est une découpe CNC semi-fermée. La température de coupe est très élevée lors du processus de perçage de l'alliage de titane, le rebond après le forage est important, les copeaux de forage sont longs et fins, facile à coller et pas facile à décharger. Le perçage du titane provoque souvent une morsure du foret, tordu, et ainsi de suite. Donc, le foret doit avoir une résistance élevée et une bonne rigidité, et l'affinité chimique entre le foret et l'alliage de titane est faible. Il est préférable d'utiliser des forets en carbure cémenté, mais le plus couramment utilisé à l'heure actuelle reste les forets hélicoïdaux, après avoir pris quelques mesures pour améliorer, de meilleurs résultats peuvent également être obtenus.

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Tournage CNC de pièces en alliage de titane pour l'automobile

Tournage CNC de pièces en alliage de titane

Les propriétés particulières des alliages de titane les rendent de plus en plus utilisés. Rapport résistance/poids élevé, excellente ténacité et excellente résistance à la corrosion. L'alliage de titane peut être utilisé pour fabriquer des implants médicaux humains, pièces de course, pièces de navire, pièces d'avion, appareils respiratoires sous-marins, têtes de club de golf, et armure militaire.

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Fraisage de pièces structurelles en alliage de titane

Méthode de fraisage des pièces structurelles en alliage de titane

Lors du fraisage à grande vitesse du TC4, Cg.2, et structures intégrales en titane pur, le fraisage vers le bas est généralement utilisé. L'outil coupe lentement la pièce en titane pour réduire la chaleur générée et réduire la force radiale.
Lors du fraisage de l'alliage de titane TC4 (Ti-6Al-4V), le fraisage asymétrique est souvent utilisé, de sorte que la pointe avant de la dent de la fraise entre en premier en contact avec la pièce à usiner.

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