Les fraiseuses CNC ordinaires disposent également d'un système d'exploitation CNC (comme FANUC, Siemens, Chine Huazhong ou Guangshu, etc.), ainsi que trois axes d'avance et une broche rotative. Leur géométrie de mode de traitement est exactement la même, et fondamentalement les mêmes capacités de traitement peuvent être obtenues.
Le programme d'usinage CNC idéal ne doit pas seulement garantir que des pièces qualifiées et conformes aux dessins soient traitées., mais devrait également permettre aux fonctions de la machine-outil CNC d'être raisonnablement appliquées et pleinement utilisées. La machine-outil CNC est un équipement d'automatisation très efficace. Son efficacité est 2 à 3 fois supérieur à celui des machines-outils ordinaires. Donc, pour exploiter pleinement cette fonctionnalité des machines-outils CNC, il faut maîtriser sa performance, caractéristiques, et modes opératoires. En même temps, le plan d'usinage doit être correctement déterminé avant la programmation.
L'usinage CNC est devenu un pilier majeur de l'industrie manufacturière. Ce type de transformation est utilisé dans de plus en plus de produits (Par exemple, Tournage CNC et fraisage CNC, gravure, découpe et perçage). Bien que de nombreux mécaniciens soient habitués à cette forme de traitement, tout le monde ne connaît pas la logique derrière tout ça. Par rapport à d’autres formes d’usinage, les principaux avantages de l'utilisation de l'usinage CNC sont les suivants:
Dans le processus de traitement des pièces de machines-outils CNC, la précision des pièces traitées affecte directement la qualité du produit lui-même. Certaines pièces mécaniques et pièces d'équipement compactes ont des exigences très élevées en matière de précision d'usinage. Améliorer la précision d'usinage des machines-outils CNC est la clé du problème. Grâce à des recherches et des analyses comparatives, les contre-mesures suivantes peuvent être adoptées:
CAXA wire cut est un système logiciel pour la programmation CNC des machines-outils de coupe à fil, qui a un large éventail d'applications dans le domaine du traitement de coupe au fil dans mon pays. Il peut fournir rapidement, efficace, et des codes de programmation CNC de haute qualité pour diverses machines-outils à coupe-fil, simplifiant considérablement le travail des programmeurs CNC. La coupe au fil CAXA peut effectuer rapidement et avec précision des tâches difficiles à réaliser avec les méthodes de programmation traditionnelles..
Réalité virtuelle, comme une nouvelle technologie de haute technologie, a été largement utilisé dans de nombreux domaines tels que l'aviation, aérospatial, et fabrication. Une application importante de cette technologie est la simulation de certains phénomènes dans l'industrie manufacturière.. Le plus typique est la simulation du processus d'usinage CNC. Maintenant, la technologie de simulation basée sur la modélisation de surfaces et la modélisation solide a été largement utilisée dans la simulation CNC, et il existe également de bons algorithmes pour la simulation d'usinage sur une seule face de fraiseuses CNC à trois axes.
Avant la conception de la trajectoire de l'outil de fraisage à 5 axes, la précision du système du modèle CAO 3D doit être réglée aussi haut que possible. Surtout lors de la conversion de modèles entre différents systèmes de CAO, CATIA (*.modèle) format et Parasolid (*.x_t) les formats sont préférés pour la conversion des données. Deuxièmement, utiliser le format IGES pour la conversion des données. Lors de l'utilisation du format IGES, la précision du système ne doit généralement pas être inférieure à 0,01 mm. Surtout lors de la découpe à grande vitesse sur cinq axes de pièces de précision, la précision du modèle et la précision de l'interpolation de l'outil ont un impact important sur le résultat de la trajectoire de l'outil.
Avec l'augmentation de la conception de surfaces complexes des pièces dans l'industrie moderne, 5-L'usinage des axes représentera une proportion croissante de l'usinage CNC. L'usinage CNC 5 axes ajoutant deux degrés de liberté de rotation, cela augmente la difficulté du calcul de simulation de mouvement d'usinage CNC et de la vérification des interférences des outils, notamment lors de l'usinage de pièces aux formes extrêmement complexes.
Simulation de trajectoire de fraisage à grande vitesse sur 5 axes
Parce que le parcours d'outil est plus compliqué lors du fraisage à grande vitesse sur cinq axes, et le vecteur de l'axe de l'outil change fréquemment pendant le processus d'usinage. Surtout en coupe à grande vitesse, la vitesse de déplacement de l'outil est très rapide, il est donc très nécessaire d'effectuer la vérification et l'examen du programme CNC avant le traitement CNC du produit réel.
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