Mitkä ovat CNC-koneistuksen edut?

CNC-työstöstä on tullut valmistavan teollisuuden tärkeä tukipilari. Tämän tyyppistä prosessointia käytetään yhä useammissa tuotteissa (esimerkiksi, CNC-sorvaus ja CNC-jyrsintä, kaiverrus, leikkaus ja poraus). Vaikka monet mekaanikot ovat tottuneet tähän käsittelytapaan, kaikki eivät tiedä logiikkaa sen takana. Verrattuna muihin koneistusmuotoihin, CNC-koneistuksen käytön tärkeimmät edut ovat seuraavat:
1. Tavallista enemmän automaatiota
Kuten nimestä voi päätellä - CNC tarkoittaa tietokoneen numeerista ohjausta - tämä prosessointimuoto riippuu suuresti tietokoneohjauksesta. Tämä tarkoittaa korkeampaa automaatiotasoa, mikä on paras ratkaisu erittäin tarkkoihin osiin.
Perinteisiin tuotantomenetelmiin verrattuna, CNC-koneistuksen käytön tärkeimmät erot ja edut ovat:
Lisää koneistusprosesseja automatisoidaan, vähentää inhimillisten virheiden esiintymistä ja vastata ihmisten vaatimuksiin suuremmasta tarkkuudesta.

Koneistuksen päätehtävänä on pystyä valmistamaan muovi- tai metallikappaleesta erimuotoisia osia. Vaikka perinteinen koneistus voi saavuttaa nämä tavoitteet, CNC-koneistuksessa käytetty automaatio tehostaa koneistusta, nopeammin, suurempi tuotantonopeus, ja vähemmän virheitä, CNC-työstö vähentää monien yritysten kustannuksia.

2. Samantyyppinen CNC-työstö
Nykyaikaiset CNC-työstökoneet sopivat erilaisiin leikkausmenetelmiin. CNC-sorvausprosessi mahdollistaa monimutkaisten ulkoisten ja sisäisten geometrioiden valmistamisen. Esimerkiksi, CNC-sorvaus ja CNC-jyrsintä. CNC-sorvausprosessissa, raaka-aineita käsitellään jalostuksen kehittämisen myötä, mahdollistaen valmistuksen “monimutkaiset ulkoiset ja sisäiset geometriset kuviot, mukaan lukien erilaisten säikeiden luominen”.
CNC-jyrsintä on parempi reikien valmistukseen, uria, ja toistuvat liikkeet monimutkaisten kolmiulotteisten muotojen luomiseksi. Jyrsintä on monipuolista, helppo tehdä toistuvia liikkeitä, ja sitä käytetään usein muottien valmistukseen muovin ruiskuvalua varten.

3. Täytä kaikki tarpeesi
Valmistusteollisuudessa ei ole työkalua, joka pystyisi käsittelemään kaikki valmistustarpeet, mutta CNC on lähin. Se voi luoda käyriä ja kulmia materiaaleihin, jotka olivat kerran tasaisia ​​ja sileitä. Se voi lisätä uria ja kierteitä lukitusmekanismin luomiseksi. Se voi leimata ja kaivertaa, leikkaa ja poraa, ja lisää tekstuuria ja muotoja. Koska sitä ajaa tietokoneohjelma, voit mukauttaa sen tekemään melkein mitä tahansa voit kuvitella.
Tietokoneohjelmointiprosessissa käytetään tietokoneavusteista suunnittelua (CAD) luoda malli lopputuotteesta. Prosessin edetessä, tämä on karkea tuoteluonnos. Se voi myös tunnistaa suunnittelussa esiintyvät ongelmat. Ota sitten kuva prototyypistä, joka luo kopion ja syöttää sen koneeseen.

4. Turvallisuus
Vaikka käyttäjällä on tärkeä rooli CNC-työstyksessä, käyttäjä ei käytä konetta käsillään, vaan tietokoneella. Tämä luo turvallisemman työympäristön kaikille ja vähentää työtapaturmia.
Tämä on erityisen tärkeää, koska työntekijöiden on kestettävä toistuvaa käsityötä menneisyydessä. CNC-työstö varmistaa, että tuotetut tuotteet ovat yhdenmukaisia ​​laadunvalvontaohjeiden mukaisesti. Inhimillinen virhe ja unen puute ovat yleinen piilotettu vaara, mikä voi johtaa onnettomuuksiin. CNC-työstöä käytettäessä ei tarvitse huolehtia onnettomuuksista.

5. Kätevä ja nopea
Koska CNC-työstöprosessi on tehokas ja tietokoneohjattu, se on helppo massatuotantona. Sinun tarvitsee vain saada useita koneita käymään samalla ohjelmalla. Monille yrityksille, skaalaaminen säilyttäen samalla hyvät voittomarginaalit on haaste. Numeerisella ohjauskäsittelyllä on tallennustoiminto, joten sinun ei tarvitse huolehtia ohjelman lataamisesta uudelleen joka kerta, eikä komentoja tarvitse syöttää uudelleen joka kerta, kun tuotetta valmistetaan. CNC-koneistuksen monet edut tekevät siitä parhaan valinnan valmistajille.

CNC-koneistuksen massatuotannon hintaetu