Mikro-CNC-työstötekniikka käyttää täysin automaattista menetelmää metalliosien pinnan viimeistelyyn. Eräänlaisen mekanokemiallisen toiminnan kautta, metalliosien pinnalla oleva 1-40μm materiaali poistetaan, ja käsitellyn pinnan pinnan laatu saavuttaa tai on parempi kuin ISO-standardin N1-taso. Mikro-CNC-työstötekniikkaa käytetään pääasiassa kahdella alalla: erittäin tarkka kiillotus ja erittäin tarkka kirkastaminen.
Ihanteellisen CNC-työstöohjelman ei pitäisi vain varmistaa, että piirustusten mukaiset pätevät työkappaleet käsitellään, mutta sen pitäisi myös mahdollistaa CNC-työstökoneen toimintojen järkevä soveltaminen ja täysimääräinen hyödyntäminen. CNC-työstökone on erittäin tehokas automaatiolaite. Sen tehokkuus on 2 to 3 kertaa suurempi kuin tavallisissa työstökoneissa. Siksi, antaa täyden pelin tälle CNC-työstökoneiden ominaisuudelle, sen suorituskyky on hallittava, ominaisuudet, ja toimintatavat. Samaan aikaan, koneistussuunnitelma on määritettävä oikein ennen ohjelmointia.
Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen materiaalien lujuus on korkea, korkea lämpölujuus ja alhainen lämmönjohtavuus. Jyrsinnän ja sorvauksen aikana, plastinen muodonmuutos on suuri, työn rasitus on vakavaa, leikkauslämpö on liikaa, ja lämmönpoisto on vaikeaa. Tämä johtaa korkeaan leikkauslämpötilaan työkalun kärjessä, kova lastun tarttuminen leikkuureunaan, ja taipumus kerääntyä lastun reunoihin, mikä ei vain pahenna työkalun kulumista, mutta vaikuttaa myös työstetyn pinnan pinnan karheuteen. Lisäksi, koska lastut eivät ole helppo käpristyä ja rikkoutua, se vahingoittaa käsiteltyä pintaa ja vaikuttaa työkappaleen laatuun. Työstötehokkuuden ja työkappaleen laadun parantamiseksi, kuinka valita työkalun materiaali oikein, sorvaustyökalun geometriset parametrit ja jyrsintämäärä esitetään seuraavasti:
Aseta nopean teräksen jyrsimen leikkausmäärä ruostumattoman teräksen jyrsimiseen ja jyrsimen valinta
Ensinnäkin, jäähdytysneste jäähdyttää lastut liian nopeasti ja sulautuu terään, mikä lyhentää työkalun käyttöikää;
Liian suuri syöttönopeus aiheuttaa materiaalin kertymistä, kun taas liian pieni syöttönopeus aiheuttaa kitkaa työkalun ja työkappaleen välille, ja aiheuttaa myös ylikuumenemista.
Itse asiassa, jotta vältytään veitsen terältä, CNC-työstö ruostumattoman teräksen leikkauslämpöä tarvitaan. Ruostumattoman teräksen jyrsimille, sopiva jyrsintänopeus tulee valita, jotta lastujen väri on vaaleanruskea.
Ongelmat CNC-sorvauksessa ruostumattoman teräksen kierteessä ja vastatoimenpiteet
CNC-sorvauskierteen pinnan karheus on liian huono. Yleisin ruostumattoman teräksen kierteiden CNC-sorvauksessa havaittu ilmiö on: suomumainen aaltoilu ja veitsen pureminen. Syyt näihin ilmiöihin ovat:
(1) Molempien sivujen välyskulmat
Mikä on suutin? Suuttimen CNC-työstötekniikka
Suutin on suunniteltu toimimaan useissa erilaisissa ruiskutusolosuhteissa, joten valitse tarpeisiisi sopiva suutin saadaksesi parhaan suihkutehon käytössä. Suuttimen ominaisuudet näkyvät pääasiassa suuttimen ruiskutustyypissä, tuo on, muoto, joka muodostuu nesteen poistuessa suuttimen suusta ja sen toimintakyky. Suuttimen nimi perustuu tuulettimeen jaettuun suihkun muotoon, kartio, nestekolonnin virtaus (eli suihkukone), ilman sumutus, ja litteä suutin. Heidän joukossa, kartiosuutin on jaettu kahteen luokkaan: ontto kartio ja kiinteä kartio; Suutin on erittäin tärkeä osa monenlaisissa ruiskutuksissa, öljyn ruiskutus, hiekkapuhallus ja muut laitteet, ja sillä on tärkeä rooli.
Kuinka koneistaa ruostumattomia osia? CNC-työstötekniikka ja ruostumattomien teräsosien käyttö
Ruostumaton teräs on monipuolinen työstömateriaali, jota voidaan käyttää laajasti paikoissa, joissa lujuus sekä lämmön- ja korroosionkestävyys ovat tärkeitä. kuitenkin, samat ominaisuudet, jotka tekevät ruostumattomista terässeoksista poikkeuksellisia rakennemateriaaleja, vaikeuttavat myös niiden koneistamiseen käytettyjä prosesseja. Leikkuutyökalun ominaisuuksien huolellinen yhdistelmä, geometriat ja leikkausparametrien soveltaminen voivat lisätä merkittävästi ruostumattoman teräksen työstöoperaatioiden tuottavuutta.
Vaikka karkea, ruostumattoman rautamateriaalien puoliviimeistely ja viimeistely yleiskäyttöisillä työstökoneilla ei ole liian vaikeaa. kuitenkin, kuinka ratkaista suuren leikkausvoiman ongelmat, korkea lämpötila, vakava työkalun kuluminen ja alhainen kestävyys, huono pinnanlaatu ja alhainen tuottavuus ruostumattoman teräksen leikkaamisessa korkean tuottavuuden erikoisautomaattisorvilla. Piirustuksen vaatimuksia on vaikea täyttää yhdellä sorvauksella. Martensiittisten ruostumattomien teräsmateriaalien CNC-työstöprosessissa tehtaallamme: työkalumateriaalien valinnasta, työkalun geometrian ja rakenteen valinta; Leikkuumäärän valinta; tyhjän materiaalin syöttötila; Voitelu- ja jäähdytysnesteiden valinnalle on tehty toistuvia testejä, ja tiettyjä onnistuneita kokemuksia on saatu. Otetaan esimerkkinä ruostumaton 3Cr13-rauta.
English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
