Pienimääräiseen tai yksiosaiseen nopeaan prototyyppivalmistukseen, sorvaus- ja jyrsintälaitteet ovat myös erittäin monipuolisia. Koska se pystyy ohjaamaan vähintään yhtä pyörivää akselia, sen käyttöaluetta on laajennettu, ja se voi jopa korvata monikoordinaattisen linkin CNC-työstökeskuksen työn.
Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen materiaalien lujuus on korkea, korkea lämpölujuus ja alhainen lämmönjohtavuus. Jyrsinnän ja sorvauksen aikana, plastinen muodonmuutos on suuri, työn rasitus on vakavaa, leikkauslämpö on liikaa, ja lämmönpoisto on vaikeaa. Tämä johtaa korkeaan leikkauslämpötilaan työkalun kärjessä, kova lastun tarttuminen leikkuureunaan, ja taipumus kerääntyä lastun reunoihin, mikä ei vain pahenna työkalun kulumista, mutta vaikuttaa myös työstetyn pinnan pinnan karheuteen. Lisäksi, koska lastut eivät ole helppo käpristyä ja rikkoutua, se vahingoittaa käsiteltyä pintaa ja vaikuttaa työkappaleen laatuun. Työstötehokkuuden ja työkappaleen laadun parantamiseksi, kuinka valita työkalun materiaali oikein, sorvaustyökalun geometriset parametrit ja jyrsintämäärä esitetään seuraavasti:
Ruostumattomien teräsosien CNC-työstö, jota käytetään laajalti teollisuudessa, asettaa valtavan haasteen työkaluteollisuudelle. Uusia sorvausterämateriaaleja ja lastunmurtogeometrioita kehitettäessä, meidän on otettava huomioon niiden työstettävyys. Ryhmä ruostumattomia teräsmateriaaleja, jotka tarjoavat pitkän käyttöiän syövyttävissä ympäristöissä kemikaalissa, ruokaa, paperi- ja selluteollisuutta käytetään yhä enemmän. Nämä materiaalit ovat yleensä kromipohjaista rautaa tai hiiliterästä, jotka tarjoavat hyvän korroosionkestävyyden. Muita ruostumattomien terästen materiaaliryhmiä, jotka sisältävät kromia ja nikkeliä, joiden ominaispaino on erilainen, käytetään ilmailuteollisuudessa, joka vaatii suurta vetolujuutta ja korroosionkestävyyttä.. Ne vaihtelevat vähän nikkeliä sisältävistä seoksista, joiden käsittelyvaikeudet ovat keskivaikeita, korkean lämpötilan metalliseoksiin, joiden käsittely on vaikeaa.
Ongelmat CNC-sorvauksessa ruostumattoman teräksen kierteessä ja vastatoimenpiteet
CNC-sorvauskierteen pinnan karheus on liian huono. Yleisin ruostumattoman teräksen kierteiden CNC-sorvauksessa havaittu ilmiö on: suomumainen aaltoilu ja veitsen pureminen. Syyt näihin ilmiöihin ovat:
(1) Molempien sivujen välyskulmat
Mikä on suutin? Suuttimen CNC-työstötekniikka
Suutin on suunniteltu toimimaan useissa erilaisissa ruiskutusolosuhteissa, joten valitse tarpeisiisi sopiva suutin saadaksesi parhaan suihkutehon käytössä. Suuttimen ominaisuudet näkyvät pääasiassa suuttimen ruiskutustyypissä, tuo on, muoto, joka muodostuu nesteen poistuessa suuttimen suusta ja sen toimintakyky. Suuttimen nimi perustuu tuulettimeen jaettuun suihkun muotoon, kartio, nestekolonnin virtaus (eli suihkukone), ilman sumutus, ja litteä suutin. Heidän joukossa, kartiosuutin on jaettu kahteen luokkaan: ontto kartio ja kiinteä kartio; Suutin on erittäin tärkeä osa monenlaisissa ruiskutuksissa, öljyn ruiskutus, hiekkapuhallus ja muut laitteet, ja sillä on tärkeä rooli.
Vaikka karkea, ruostumattoman rautamateriaalien puoliviimeistely ja viimeistely yleiskäyttöisillä työstökoneilla ei ole liian vaikeaa. kuitenkin, kuinka ratkaista suuren leikkausvoiman ongelmat, korkea lämpötila, vakava työkalun kuluminen ja alhainen kestävyys, huono pinnanlaatu ja alhainen tuottavuus ruostumattoman teräksen leikkaamisessa korkean tuottavuuden erikoisautomaattisorvilla. Piirustuksen vaatimuksia on vaikea täyttää yhdellä sorvauksella. Martensiittisten ruostumattomien teräsmateriaalien CNC-työstöprosessissa tehtaallamme: työkalumateriaalien valinnasta, työkalun geometrian ja rakenteen valinta; Leikkuumäärän valinta; tyhjän materiaalin syöttötila; Voitelu- ja jäähdytysnesteiden valinnalle on tehty toistuvia testejä, ja tiettyjä onnistuneita kokemuksia on saatu. Otetaan esimerkkinä ruostumaton 3Cr13-rauta.
Komponenttien kääntämisessä (alumiini, ruostumaton teräs, kupari, titaani, metalliseos), erityisesti viimeistelyyn, kuinka valita työkalu? Yhteenveto CNC-mestareiden kokemuksista:
1. Ensimmäinen, määrittää työkalun sisääntulokulman
Silmänräpäyksessä, Olen käyttänyt CNC-sorveja yli kymmenen vuotta, ja heillä on jonkin verran koneistustaitoja ja kokemusta CNC-sorveista. Sisältää eri materiaalien sorvauksen (ruostumaton teräs, alumiini, kuparihiiliterästä, titaani, sementoitu kovametalli, jne.). Käsiteltyjen osien toistuvan vaihdon ja rajoitettujen tehdasolosuhteiden vuoksi, kymmenen vuoden ajan olemme ohjelmoineet itseämme, työkalujen asettaminen itse, virheenkorjaus ja osien viimeistely itse. Yhteenvetona, käyttötaidot on jaettu seuraaviin kohtiin.
CNC-sorvin käsittelytekniikka on samanlainen kuin tavallisen sorvin. kuitenkin, koska CNC-sorvi on kertakiristys, jatkuva ja automaattinen käsittely kaikkien sorvausprosessien suorittamiseksi. Siksi, seuraaviin seikkoihin tulee kiinnittää huomiota:
1. Kohtuullinen leikkausmäärän valinta
English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
