Mikä on 5-akselinen jyrsintä? 5-akselin jyrsinnän käyttö.
Valmistustehtäviä varten on monia 3 + 2 paikoitusakselin jyrsintä on riittävää ja jopa etuja. Mutta viimeistään vapaamuotoisten pintojen osalta, 5-akselista samanaikaista jyrsintää ei voi kiertää.
Mitä voidaan tehdä 5-akselisella jyrsimellä?
Se voi kuulostaa oudolta, mutta jos renessanssitaiteilija olisi vaihtanut vasaran ja taltan numeeriseen ohjaukseen (CNC) ja jyrsinkone, meillä olisi tuhansia Daavidin patsaita, jotka on valmistettu kaikenlaisista materiaaleista tänään.
Käsiteltyjen prototyyppien yleinen pintakäsittely: hiominen, kiillotus, galvanointi, hapettumista, passivointi, tummuminen, fosfatointi, jne.
Koko prototyyppikäsittelyn prosessissa, kun olet valinnut sopivan käsittelytavan (CNC-käsittely tai 3D-tulostus), useimmat prototyypit vaativat pintakäsittelyn. Pintakäsittelyn tarkoituksena on täyttää tuotteen korroosionkestävyys, kulutuskestävyys, koristelu tai muut erityiset toiminnalliset vaatimukset. Prototyyppien käsittelyyn on olemassa kymmeniä pintakäsittelyprosesseja. Seuraava, esittelemme yleiset pintakäsittelyprosessit prototyyppien käsittelyyn.
Litteät naamion koneen tarvikkeet, kohokuviointivarsi, paina pyörää, maskikoneen rulla, rulla
Tela on valssaamon pääosa. Se on alttiina tietylle vaikutukselle todellisen käytön aikana, ja pinta hankaa suurella nopeudella, korkean lämpötilan punainen teräs. Pinnalla vaaditaan hyvää kulutuskestävyyttä, ja samalla, sen on oltava riittävän luja, jotta se ei murtuisi iskun vaikutuksesta.
Valaisimien luokittelu voidaan jakaa kolmeen tyyppiin: prosessin kokoonpanolaitteet, projektitestauslaitteet ja piirilevyjen testauslaitteet. Heidän joukossa, prosessikokoonpanojigit sisältävät kokoonpanojigit, hitsaus jigit, purkamisjigsit, annostelujigit, säteilytysjigit, säätö- ja leikkausjigit; Projektin testauskalusteet sisältävät käyttöiän testauslaitteet, pakkausten testauslaitteet, ympäristötestauslaitteet, optiset testauslaitteet, suojauksen testauslaitteet, äänieristystestauslaitteet, jne.; Piirilevyjen testikalusteet sisältävät pääasiassa ICT-testilaitteita, FCT toiminnalliset valaisimet, SMT-uunin kalusteet, BGA testilaitteet, ja niin edelleen.
Koneistustarkkuus viittaa siihen, missä määrin todelliset geometriset parametrit ovat (koko, muoto ja sijainti) osan käsittelyn jälkeen vastaa piirustuksessa määriteltyjä ihanteellisia geometrisia parametreja. Mitä korkeampi tämän yhdenmukaisuuden aste on, mitä suurempi CNC-työstötarkkuus.
Koska koneistuskeskus on yleensä kehitetty jyrsinkoneen pohjalta, sitä voidaan kutsua portaalijyrsinkoneen työstökeskukseksi, ja sitä kutsutaan tavallisesti lyhennettynä gantry-työstökeskukseksi. Portaalikoneistuskeskus on tällä hetkellä yksi maailman eniten käytetyistä CNC-työstökoneista. Sen pääominaisuudet ovat:
English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
