EDM-työstön aikana, kuparielektrodi ja työkappale on vastaavasti kytketty pulssivirtalähteen kahteen napaan. Kuparielektrodiin ja työkappaleeseen syötetty pulssijännite synnyttää kipinäpurkauksen. Purkauksen hetkellinen lämpötila voi olla jopa korkea 10,000 Celsius astetta, ja korkea lämpötila saa työkappaleen pinnan osittain höyrystymään tai sulamaan.
Alumiinikomponenttien muodonmuutoksille on monia syitä, jotka liittyvät materiaaliin, käsittelytyökalu, osan muoto, ja käsittelylaitteet. Pääasiassa on seuraavat näkökohdat: Aihion sisäisen jännityksen aiheuttama muodonmuutos, leikkausvoiman ja leikkauslämmön aiheuttama muodonmuutos, ja puristusvoiman aiheuttama muodonmuutos.
Kolmiulotteisten suunnitteluohjelmistojen kehittäminen tarjoaa edellytykset edullisille kustannuksille, lyhyt aika, ja sijoittelukalusteiden suunnittelu. Ja se voi simuloida CNC-työstöosia todentamista varten. Kuva 1 esittää tyypillistä metalliosaa, jonka kulma on 45° YZ- ja ZX-tasoihin nähden:
Mikroosien työstöä kutsutaan myös mikrosähkömekaaniseksi järjestelmäksi tai mikrojärjestelmäksi. Se on mikrolaite tai järjestelmä, joka voidaan valmistaa erissä, integroimalla mikromekanismeja, mikro-anturit, mikrotoimilaitteet, ja signaalinkäsittely- ja ohjauspiirit, jopa oheisrajapintoja, tietoliikennepiirit ja virtalähteet.
Alumiiniosien koneistus ja sen prosessi. Konfiguroi jyrsintäparametrit. Valitse työkalu.
1 Alumiinin työstö: mikä se on
1.1 Alumiinin ominaisuudet koneistukseen
2 Alumiiniosien työstöprosessi
2.1 Työkalut alumiinin työstöön: huomioita
3 Ammattimainen alumiinin työstö
Olin työpajassa ja kysyin itseltäni, mikä on tärkeää alumiinin jyrsinnässä, jotta saadaan täydelliset osat.
Joten aloin tutkia, selata kirjoja ja etsiä puolet Internetistä. Olen koonnut tähän artikkeliin kaiken, mitä löysin alumiinijyrsimisestä.
Mitä tulee huomioida alumiinin jyrsinnässä?
Se on epäeettistä “puhua tarkkuudesta ilman varsinaista CNC-työstökonetta”. Jos niin sanotaan “viisiakselisen CNC-työstökoneen tarkkuus on varmasti suurempi kuin kolmiakselisen CNC-työstökoneen”, sitten se on kokonaan paperilla. On täysin mahdollista, että huippuluokan kolmiakselisilla työstökoneilla on korkeampi työstötarkkuusindeksi kuin tavallisilla viisiakselisilla työstökoneilla.
3-akselinen työstökone sisältää kolme lineaarista akselia, X, Y, ja Z,
5-akselin CNC-työstömenetelmä ja työstökone. Jo 1960-luvulla, ulkomainen ilmailuteollisuus oli alkanut käyttää sitä joidenkin suurten työkappaleiden käsittelyyn jatkuvilla sileillä ja monimutkaisilla vapaamuotoisilla pinnoilla, mutta sitä ei ole käytetty laajasti muilla teollisuudenaloilla. Vain menneisyydessä 10 vuosien kehitys on ollut nopeaa. Pääsyynä on se, että viisiakselisessa koneistuksessa on monia vaikeuksia, kuten:
Monimutkaiset ääriviivat näkyvät työkalujen ja muottien valmistuksessa, ja ovat massatuotettuja tuotteita. Ennen CNC-työstökoneiden syntymistä, taonta- ja autoteollisuudessa käytettävät meistit valmistettiin pääasiassa käsin. 1970-luvun jälkeen, CNC-työstökoneita on käytetty laajalti työkalujen ja muottien valmistuksessa. Monimutkaisten profiilien perusääriviivat käsitellään yleensä jyrsimällä, ja ympäröivät CNC-työstökoneet on alun perin asetettu kolmiakseliselle vivustolle.
English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
