5-akselin työstö turboahdin juoksupyörä
Erittäin tarkka turboahtimen juoksupyörä on tiukin avainkomponentti. Edistyneen 5-akselin koneistuksen avulla, satoja turboahtimen juoksupyöriä voidaan valmistaa joka päivä. Kiinteän alumiinin jyrsinnän käyttö, verrattuna vanhanaikaiseen valettu ahdin, ei ole vain hintaetu, vaan myös suurempi toleranssitarkkuus.
Juoksupyörällä tarkoitetaan liikkuvilla siiveillä varustettua pyörän levyä. Yleisiä juoksupyörien materiaaleja ovat valurauta, pronssi, ruostumaton teräs, mangaanipronssi, Monel, INCONEL, ja ei-metalliset materiaalit, kuten PPS-muovi, fenolihartsi ja niin edelleen. .
Juoksupyörän työstövaatimukset:
Tavallisissa CNC-jyrsinkoneissa on myös CNC-käyttöjärjestelmä (kuten FANUC, Siemens, Kiina Huazhong tai Guangshu, jne.), sekä kolme syöttöakselia ja pyörivä kara. Niiden käsittelytilan geometria on täsmälleen sama, ja periaatteessa samat prosessointiominaisuudet voidaan saavuttaa.
Virtuaalitodellisuus, uutena korkean teknologian teknologiana, on käytetty laajasti monilla aloilla, kuten ilmailussa, ilmailu, ja valmistus. Tämän tekniikan tärkeä sovellus on joidenkin teollisuuden ilmiöiden simulointi. Tyypillisin on CNC-työstöprosessin simulointi. Nykyisessä, CNC-simulaatiossa on käytetty laajasti pinta- ja solid-mallinnukseen perustuvaa simulointitekniikkaa, ja siellä on myös hyviä algoritmeja kolmiakselisten CNC-jyrsinkoneiden yksipuoliseen koneistuksen simulointiin.
Ennen 5-akselisen jyrsintätyökalun polun suunnittelua, CAD 3D -mallin järjestelmätarkkuus tulee asettaa mahdollisimman korkealle. Varsinkin kun mallimuunnos eri CAD-järjestelmien välillä, CATIA (*.malli) muoto ja Parasolid (*.x_t) muotoa suositellaan tiedon muuntamiseen. toiseksi, käytä IGES-muotoa tietojen muuntamiseen. Käytettäessä IGES-muotoa, järjestelmän tarkkuus ei yleensä saisi olla pienempi kuin 0,01 mm. Erityisesti suoritettaessa tarkkojen osien viisiakselista nopeaa leikkaamista, mallin tarkkuus ja työkalun interpoloinnin tarkkuus vaikuttavat merkittävästi työkalun radan tuottoon.
Osien monimutkaisen pintasuunnittelun lisääntyessä nykyaikaisessa teollisuudessa, 5-akselikoneistuksen osuus CNC-työstöstä kasvaa. Koska 5-akselinen CNC-työstö lisää kaksi pyörimisvapausastetta, se vaikeuttaa CNC-työstön liikesimulaatiolaskennan ja työkalun häiriötarkistuksen, varsinkin kun työstetään erittäin monimutkaisia osia.
5-akselisen nopean jyrsinnän polkusimulaatio
Koska työkalun rata on monimutkaisempi viisiakselisen nopean jyrsinnän aikana, ja työkaluakselin vektori muuttuu usein koneistuksen aikana. Varsinkin nopeassa leikkauksessa, työkalun liikenopeus on erittäin nopea, joten on erittäin tärkeää suorittaa CNC-ohjelman tarkastus ja tarkistus ennen varsinaista tuotteen cnc-käsittelyä.
Jyrsinnällä saadaan hyvä kaareva likimääräinen pinta. Käytettäessä kuulapäätyökalua kolmiakseliseen jyrsintään, lineaarinen syöttöliike x:ssä, y, ja z-suunnat voivat varmistaa, että työkalu leikkaa mihin tahansa työkappaleen koordinaattipisteeseen, mutta työkalun akselin suuntaa ei voi muuttaa. Työkalun akselin pisteen todellinen leikkausnopeus on nolla, ja lastutila työkalun keskellä on myös hyvin pieni. Jos nämä kohdat ovat mukana leikkaamisessa, epäsuotuisat leikkausolosuhteet heikentävät työstetyn pinnan laatua, terän kuluminen lisääntyy, ja työstöaika pitenee. Jotta korkealaatuisia työkalumateriaaleja ei hyödynnetä täysin.
Puutteiden voittamiseksi 3+2 akselin työstö, Viiden akselin samanaikainen koneistus voi olla parempi valinta, puhumattakaan siitä, että joissakin viisiakselisissa työstökoneissa on myös joitain erityisesti muottiteollisuuteen suunniteltuja toimintoja. Viisiakselinen kytkentäkoneistus voi koordinoida kolmea lineaarista akselia ja kahta pyörivää akselia, jotta ne liikkuvat samanaikaisesti, joka ratkaisee kaikki 3-akselin ja 3+2 akselin työstö. Työkalu voi olla hyvin lyhyt, näkemykset eivät ole päällekkäisiä, käsittelyalueen puuttumisen mahdollisuus on pienempi, ja käsittely voidaan suorittaa jatkuvasti ilman ylimääräistä tuontia ja vientiä (katso kuva 3).
English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
