English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
Kuulokkeiden metallikiinnikkeiden tarkkuussorvaus
Kuulokkeiden kupari- ja alumiiniosien koneistus
1. Kuulokkeiden metalliosien käsittelyreitti on suuri epävarmuus. Komponentilla tai tuotteella voi olla useita prosesseja, ja tuotantoprosessi vaatii monenlaisia koneita ja laitteita sekä kalusteita.
Kuulokkeiden kupari- ja alumiiniosien koneistus
1. Kuulokkeiden metalliosien käsittelyreitti on suuri epävarmuus. Komponentilla tai tuotteella voi olla useita prosesseja, ja tuotantoprosessi vaatii monenlaisia koneita ja laitteita sekä kalusteita.
2. Hardware manufacturing enterprises are mainly scattered processing. The quality and production rate of headset products depend to a large extent on the technical level of workers, while the degree of automation is mainly at the unit level, such as CNC machine tools, flexible production systems, ja niin edelleen.
3. Headphone parts and components generally adopt the method of combining self-made and outsourcing processing. Esimerkiksi, special processes such as electroplating, hiekkapuhallus, hapettumista, silk screen laser engraving, jne. will be entrusted to external manufacturers for processing.
4. For the required earphone parts, there are often many picking lists and the “one-line” production list will be seen on the workshop site. If there is a process to handle, a lot of process transfer forms need to be filled in.
Kuulokkeiden lisävarusteiden koneistus
Ota meihin yhteyttä
Sähköpostiasi odotellessa, vastaamme sinulle sisällä 12 tuntia arvokasta tietoa, jota tarvitset.
LIITTYVÄT TUOTTEET
CNC-sorvin osat käsitellään jyrsimällä ja leikkaamalla
Käsittelyominaisuudet: sivujyrsintä, ura akselin pinnassa. Kahdelle osalle, sivulle on jyrsitty neljä pitkittäin akselin pinnalla ulkonevaa sylinteriä, ja kaarevat urat akselin pinnalla on jyrsitty sivulle. CNC-sorvityöstö sähkötyökalulla, pieni jyrsinterä jyrsii erikokoisia litteitä tai uria.
Kaksi vasemmalla olevaa tuotetta on valmistettu messingistä. Nikkelipinnoitetut liitinosat ovat dataverkkokaapeleiden liittimiä, ja tietokoneiden tai videolaitteiden liitäntäpistokkeet ovat yleisiä. Ulkohalkaisija on 16 mm ja pituus 25 mm. Toinen kupariosa on virtauksensäätöventtiilin kupariventtiilin ydin, jonka suurin halkaisija on 11 mm ja kokonaispituus 30 mm.
Tarkkuusalumiinia 6061 sorvin sorvausosat
Vasemmalla oleva kuva on alumiinista valmistettu sorvattu osa, raaka-aine on alumiinitanko 6061
Vasemmalla oleva pieni osa on pieni alumiiniosa, jossa on kovera askelma, ja suuri osa on jyrsitty symmetrinen vastakkainen alumiininen kääntöosa. Yrityksemme on hyvä käsittelemään alumiinin porrassorvausta, jyrsintä, kierteitys ja kartiokulma.
Tekniset tiedot vasemmassa kuvassa: (pienet alumiiniset kääntyvät osat)∮6*50 (suuri)∮16*60, ja voimme tuottaa laajan valikoiman eritelmiä, soita lisätietoja.
Suuren kierteitetyn akselin tarkkuussorvausprosessi
Tavalliset sorvit kokevat joskus sängyn satulan tärinää kierrettäessä voimakkaasti isoja kierteitä. Kevyemmät aiheuttavat aaltoilua koneistettuun pintaan, ja ankarammat rikkovat veitsen. Kun katkaistaan, siellä on usein tarttuvia tai rikkinäisiä työkaluja. Edellä mainituille ongelmille on monia syitä. Tätä ilmiötä ja sen ratkaisua käsitellään pääasiassa kääntötyökalun voiman analyysin kautta.
Kääntö Ei-standardi ruostumaton teräsruuvi
Materiaali: SUS303 yleisesti käytetty maahantuotu ruostumaton materiaali,
Samaan aikaan, se voi olla myös CNC-koneistettu SUS410 / 416/420 (korkein lämpökäsittelykovuus voi saavuttaa HRC65) ja SUS316F (paremmalla ruosteenestokyvyllä)
Korkea tarkkuus ja hieno ulkonäkö. On erityisen hyvä pidempi varsi, porrastettu tyyppi, jyrsintä, kierteitetyt osat. Voidaan valmistaa asiakkaan piirustusten mukaan. Suurin koneistusulkohalkaisija 32 mm, pisin työstöpituus 800mm tai pidempi
eri materiaalien tarkkuusosien sorvaus
Erilaisia sorvausmateriaaleja (alumiiniseos, ruostumaton teräs, kupari, titaaniseoksesta) niillä on erilaiset virheenkorjausasetukset. Nykyaikainen koneenvalmistustekniikka kehittyy korkean hyötysuhteen suuntaan, korkealaatuinen, korkean tarkkuuden, korkea integraatio ja korkea älykkyys. Tarkkuus- ja ultratarkkuuskäsittelyteknologiasta on tullut nykyaikaisen konevalmistuksen tärkein komponentti ja kehityssuunta, ja siitä on tullut avainteknologia kansainvälisen kilpailukyvyn parantamiseksi. Tarkkuuskoneistuksen laajalla sovelluksella, sorvaustyöstövirheistä on tullut kuuma tutkimusaihe. Koska lämpövirhe ja geometrinen virhe kattavat suurimman osan työstökoneen erilaisista virheistä, vähentää näitä kahta virhettä, varsinkin lämpövirhe, on tullut päätavoitteeksi.