Tuoteryhmät
Tuotetunnisteet
Machining technology of titanium alloy parts
Turned titanium alloy parts products can easily obtain better surface roughness, work hardening is not serious, but the cutting temperature is high, and the tool wears quickly. In response to these characteristics, the following measures are mainly adopted in terms of tools and cutting parameters:
Turning tool materials: YG6, YG8, YG10HT are selected according to the existing conditions of the factory.
Geometric parameters of turning tools: suitable front and rear angles of the tool, and tool tip rounding.
Turning of titanium alloy parts
Turned titanium alloy parts products can easily obtain better surface roughness, work hardening is not serious, but the cutting temperature is high, and the tool wears quickly. In response to these characteristics, the following measures are mainly adopted in terms of tools and cutting parameters:
Turning tool materials: YG6, YG8, YG10HT are selected according to the existing conditions of the factory.
Geometric parameters of turning tools: suitable front and rear angles of the tool, and tool tip rounding.
Lower cutting speed, moderate feed rate, deeper cutting depth, and sufficient cooling. Kun käännät ulkokehän, the tool tip cannot be higher than the center of the workpiece, otherwise the tool will break. When precision turning and turning thin-walled titanium parts, the cutting tool's entering angle should be large, yleisesti 75-90 astetta.
Milling of titanium alloy parts
Milling of titanium alloy parts is more difficult than turning. Because milling is an intermittent cutting, and titanium chips are easy to bond with the cutting edge. When the sticky chip cuts into the workpiece again, the sticky chip hits a small piece of the tool to form a chipping edge, which greatly reduces the durability of the tool.
Titanium alloy milling method: generally use down milling.
Tool for milling titanium alloy: nopea teräs M42.
Yleisesti, down milling is not used for processing titanium alloys. Due to the influence of the open space of the screw and nut of the machine tool, the milling cutter acts on the workpiece during down milling. The component force in the feed direction of the part is the same as the feed direction of the tool, which is easy to cause the work table to move freely and form a broken tool.
Titanium alloy parts tapping
For the tapping of titanium alloy parts processing products, due to the small chips, it is easy to bond with the blade and the workpiece, resulting in a large surface roughness and large torque. When tapping taps and improper selection of improper operation can easily form a work-hardened, low processing power and when there is the phenomenon of broken taps.
It is necessary to prefer a threaded tapping tap with a proper thread, and the number of teeth should be less than the standard tap, yleisesti 2 to 3 hampaat. Leikkauskulman tulee olla suuri, ja kartiomainen osa on yleensä 3 to 4 langan pituudet. Sirunpoiston helpottamiseksi, leikkauskartioon voidaan hioa myös negatiivinen kaltevuuskulma. Try to choose short taps to add rigidity to the taps. The inverted taper part of the tap should be appropriately enlarged compared to the specification to reduce the conflict between the tap and the workpiece.
Ota meihin yhteyttä
Sähköpostiasi odotellessa, vastaamme sinulle sisällä 12 tuntia arvokasta tietoa, jota tarvitset.
LIITTYVÄT TUOTTEET
Valitse oikea työkalu CNC-osien työstöön
Kun viimeistelet suuria osia, varmistaaksesi, että vähintään yksi ajo on suoritettu ja välttääksesi työkalun vaihtamisen kesken leikkauksen, työkalun käyttöikä tulee määrittää kappaleen tarkkuuden ja pinnan karheuden mukaan. Verrattuna tavallisiin työstökoneiden käsittelymenetelmiin, CNC-työstö asettaa korkeammat vaatimukset leikkaustyökaluille. Se ei vaadi vain hyvää terästä ja suurta tarkkuutta, mutta vaatii myös vakaat mitat, korkea kestävyys, ja helppo asennus ja säätö murtumiseen ja purkamiseen, jotta voidaan täyttää CNC-työstökoneiden korkeat tehokkuusvaatimukset.
CNC-jyrsintäpalvelut Kiinassa
CNC-jyrsintä on valmistusprosessi, jossa esiohjelmoitu tietokoneohjelmisto sanelee tehdastyökalujen ja -koneiden liikkeet. Nopeat prototyypit tai tuotantoosat – Meillä on oikeat CNC-jyrsintävaihtoehdot muovi- tai metalliosien tuotantotarpeisiisi. Menetelmää voidaan käyttää useiden monimutkaisten koneiden ohjaamiseen, hiomakoneista ja sorveista myllyihin ja jyrsimiin. CNC-jyrsinnällä, kolmiulotteiset leikkaustehtävät voidaan suorittaa yhdellä kehotteiden sarjalla.
ohjata jyrsittyjen osien tarkkuutta
CNC-jyrsinnän käytön optimointi perustuu jyrsintäosien ominaisuuksiin. CNC-jyrsintäosien prosessin teknisen ja taloudellisen analyysin ja tutkimuksen kautta, tieteellinen, perustettiin järkevä ja tarkka jyrsintäparametrien optimoinnin matemaattinen malli, ja sopivat optimointialgoritmit otetaan käyttöön.
OEM 304 Ruostumaton sorvaustarkkuuskomponentti
Yrityksemme valmistaa SUS303, 304, SUS400 sarja, 316F ruostumattomasta teräksestä valmistetut tarkkuussorvausosat ja sorvin osat eri eritelmät ja koot.
Vasemmalla oleva tuote on yrityksemme valmistama edustava ruostumattomasta teräksestä valmistettu sorvausosa:
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut kääntyvät osat kierteillä, askelmat ja jyrsityt kuusikulmaiset reunat on valmistettu ruostumattomasta SUS303 teräksestä, kierretiedot M4,
Suurin ulkohalkaisija (eli sen pään halkaisija): 10mm, total length 38mm
Features: Aksiaalinen tasojyrsintä kuusikulmainen, suuri kääntötilavuus, korkean tarkkuuden, puolivalmiit tuotteet valmistetaan automaattisella sorvilla + hydraulinen jyrsinkone jyrsintä kuusikulmainen pinta + kierrevalssauskoneen valssaus. Tätä kääntöosaa käytetään tunnetussa sähkölaitteessa kiinnitykseen ja säätöön.