Tuoteryhmät
Tuotetunnisteet
Räätälöity koneistus titaanilaippa
Titaanilaippa on titaanista tai titaaniseoksesta valmistettu osa, kutsutaan myös laippalaipaksi tai laipaksi. Laippa on osa, joka yhdistää akselin ja akselin ja jota käytetään liittämiseen putken päiden välillä. Se on hyödyllinen myös laitteiden tulo- ja poistoaukkojen laippoihin kahden laitteen yhdistämiseksi, kuten supistuslaipat. Laippaliitos tai laippaliitos tarkoittaa irrotettavaa liitosta, jossa laipat, tiivisteet ja pultit liitetään toisiinsa yhdistettyinä tiivisterakenteina.
Titaanilaippa on titaanista tai titaaniseoksesta valmistettu osa, kutsutaan myös laippalaipaksi tai laipaksi. Laippa on osa, joka yhdistää akselin ja akselin ja jota käytetään liittämiseen putken päiden välillä. Se on hyödyllinen myös laitteiden tulo- ja poistoaukkojen laippoihin kahden laitteen yhdistämiseksi, kuten supistuslaipat. Laippaliitos tai laippaliitos tarkoittaa irrotettavaa liitosta, jossa laipat, tiivisteet ja pultit liitetään toisiinsa yhdistettyinä tiivisterakenteina.
Putken laippa tarkoittaa laippaa, jota käytetään putkistossa putkilinjan asennuksessa, ja viittaa laitteen tulo- ja ulostulolaippoihin, kun niitä käytetään laitteessa. Laipoissa on reikiä ja pultit yhdistävät kaksi laippaa tiiviisti. Laipat on tiivistetty tiivisteillä. Laippa on jaettu kierreliitokseksi (kierreliitäntä) laippa, hitsauslaippa ja puristuslaippa. Laippoja käytetään pareittain, matalapaineputkissa voidaan käyttää lankalaippoja, ja hitsatut laipat yli neljän kilogramman paineille. Kahden laipan väliin lisätään tiiviste ja kiristetään sitten pulteilla. Eri paineilla olevien laippojen paksuus on erilainen, ja niiden käyttämät pultit ovat myös erilaisia.
- Tuotetiedot
Tuotteen pinta: taottu pinta, rullattu pinta, käännetty pinta, kiillotettu pintaTekniset tiedot: Erilaisia spesifikaatioita valmistetaan laippastandardien mukaisesti, ja asiakkaiden määrittelemät epästandardilaipat voidaan valmistaa myös piirustusten mukaan.
3. Toimituksen tila: koneistettu kiillotettu pinta
4. Tuotantomenetelmät: ilmainen taonta, takomalla, tarkkuus taonta, hitsaus
5. Tarkastusmenetelmä: röntgenkuvaus, väritys, vian havaitseminen, vedenpainetesti ja muut tarkastukset voidaan tehdä asiakkaan tarpeiden mukaan.6. Materiaali
TA1 (Arvosana 1), TA2 (Arvosana 2), TC4 (Arvosana 5), titaaniseoksesta valmistettu laippa7. Suorituskykystandardit
TA1/Gr1, TA2/Gr2, TC4/Gr5, Luokka 7, Luokka 9, Luokka 12
Vakioarvo
Arvosana | Al | V | N.max | C.max | H.max | Fe.max | O.max | Marginaali (yksittäinen) max | Marginaali (kaikki yhteensä) max |
TA1 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.20 | 0.18 | 0.1 | 0.40 | ||
TA2 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | 0.1 | 0.40 | ||
TC4 | 5.5-6.75 | 3.5-4.5 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.40 | 0.20 | 0.1 | 0.40 |
Mekaanisen suorituskyvyn vertailustandardi | ||||
Arvosana | Mekaaniset ominaisuudet huoneenlämpötilassa, ei vähempää kuin | |||
Vetolujuus | Tuottovoima | Pidentymä | pinta-alan vähennysaste | |
TA1 | 240 MPa | 170MPa | 25% | 30% |
TA2 | 345 MPa | 275MPa | 20% | 30% |
TC4 | 895MPa | 825MPa | 10% | 20% |
Ota meihin yhteyttä
Sähköpostiasi odotellessa, vastaamme sinulle sisällä 12 tuntia arvokasta tietoa, jota tarvitset.
LIITTYVÄT TUOTTEET
CNC-työstökoneet lentokoneiden osien käsittelyyn
Koneistettaessa CNC-työstökoneella, työkalun manuaalista ohjausta ei tarvita, ja automaatioaste on korkea. Edut ovat ilmeisiä.
⑴ Operaattoreille alennetut tekniset vaatimukset:
Tavallisten työstökoneiden vanhempi työntekijä ei voi viljellä lyhyessä ajassa. kuitenkin, CNC-työntekijän, joka ei tarvitse ohjelmointia, koulutusaika on hyvin lyhyt (esimerkiksi, CNC-sorvittaja tarvitsee vain yhden viikon, ja hän kirjoittaa yksinkertaisia käsittelyohjelmia). Lisäksi, CNC-työntekijöiden CNC-työstökoneilla käsittelemät osat ovat tarkempia kuin tavallisten työntekijöiden perinteisillä työstökoneilla käsittelemät osat, ja se vie vähemmän aikaa.
CNC-koneistuslaitteiston osien valmistaja
Laitteiden käsittelyprosessi on materiaalien tilaaminen osien tuotantotarpeiden mukaan. Leikkauksen jälkeen materiaali on hyvä, joitain pieniä osia, kuten pieniä osia, voidaan valmistaa lävistämällä ja sitten gongileikkauksella tai CNC-käsittelyllä. Tämä on paljon lasitarvikkeiden ja autonosien tuotannossa. Ja tehdä astia: materiaalin leikkaamisen jälkeen, lävistys ja hitsaus, sitten hionta ja ruiskutus, ja lisävarusteiden kokoaminen ennen toimitusta. Pienille laitteistotarvikkeille, paljon pintakäsittelyä kiillotuksen jälkeen, sähköpinnoitus tai öljyruiskutus vaaditaan. Sitten hitsataan tai ruuvataan kokoonpanopakkaus ja toimitus
Mukautetut kupariset tarkkuussorvausosat
Yrityksemme on hyvä sorvaamaan kaikenlaisia kupariosia, kaikenlaisia venttiilien osia, sähköiset pronssiosat, messinkipähkinät, matkapuhelinten antennit, ulkoinen uurretus (suoraa viljaa / toimikas / netto viljaa) ja niin edelleen. Vasemmalla olevassa kuvassa on sorvattu kupariydin. Käytetään venttiileissä, materiaali on C3604 nopeasti leikattavaa messinkiä, ja asiakkaiden vaatimusten mukaan räätälöityjä kuparisia sorvausosia käytetään venttiilin varren ja venttiilin sydämenä. Käytetään kansainvälisesti tunnettujen merkkien venttiileissä. Automaattinen sorvaus ja muotoilu, pään jyrsintäreunan ja tangon jyrsintäreunan jälkeen, kulma on 60 astetta. Halkeama pää. Ulkohalkaisija on 12,7 mm, ja kokonaispituus 70mm. Muovaussorvaustyökalua on käytetty useita kertoja tämän kuparisen tarkkuusosan käsittelyssä. R-kulman tarkkuuden ja sisäuran viisteen ratkaisemiseksi, CNC-työstö otettiin alun perin käyttöön. Myöhemmin, kustannusten säästämiseksi, käytettiin automaattista sorvikäsittelyä.
Kääntö Ei-standardi ruostumaton teräsruuvi
Materiaali: SUS303 yleisesti käytetty maahantuotu ruostumaton materiaali,
Samaan aikaan, se voi olla myös CNC-koneistettu SUS410 / 416/420 (korkein lämpökäsittelykovuus voi saavuttaa HRC65) ja SUS316F (paremmalla ruosteenestokyvyllä)
Korkea tarkkuus ja hieno ulkonäkö. On erityisen hyvä pidempi varsi, porrastettu tyyppi, jyrsintä, kierteitetyt osat. Voidaan valmistaa asiakkaan piirustusten mukaan. Suurin koneistusulkohalkaisija 32 mm, pisin työstöpituus 800mm tai pidempi