Tuoteryhmät
Tuotetunnisteet
CNC-jyrsintä ja -sorvaus ruostumaton teräs Hinta
Ruostumattoman teräksen tärkeimmät ominaisuudet
Työstettävyys on paljon huonompi kuin keskihiilisen teräksen. Kun otetaan huomioon tavallisen No. 45 teräs as 100%, austeniittisen ruostumattoman teräksen 1Cr18Ni9Ti suhteellinen työstettävyys on 40%; Ferriittisen ruostumattoman teräksen 1Cr28 suhteellinen sorvaustyöstettävyys on 48%; Martensiittista ruostumatonta terästä 2Cr13 on 55%. Heidän joukossa, austeniittista ja austeniittista + ferriittisten ruostumattomien terästen työstettävyys on huonoin.
Ruostumattoman teräksen leikkaus on prosessi, jossa ruostumattomia teräsosia käsitellään piirustusten mukaan koneistuslaitteilla, kuten sorveilla, jyrsinkoneet, ja höylät.
Ruostumattoman teräksen tärkeimmät ominaisuudet
Työstettävyys on paljon huonompi kuin keskihiilisen teräksen. Kun otetaan huomioon tavallisen No. 45 teräs as 100%, austeniittisen ruostumattoman teräksen 1Cr18Ni9Ti suhteellinen työstettävyys on 40%; Ferriittisen ruostumattoman teräksen 1Cr28 suhteellinen sorvaustyöstettävyys on 48%; Martensiittista ruostumatonta terästä 2Cr13 on 55%. Heidän joukossa, austeniittista ja austeniittista + ferriittisten ruostumattomien terästen työstettävyys on huonoin.
Ruostumattoman teräksen CNC-työstön pääominaisuudet
Vakava karkaisu CNC-työstössä
Ruostumattomien terästen joukossa, austeniittisen ja austeniittisen työkovettuminen + ferriittiset ruostumattomat teräkset ovat näkyvin. Esimerkiksi, austeniittisen ruostumattoman teräksen lujuus σb saavuttaa karkaisun jälkeen 1470 ~ 1960 MPa, ja σb:n kasvaessa, tuottoraja σs kasvaa; Hehkutetun austeniittisen ruostumattoman teräksen σs ei ylitä 30% to 45% σb:stä, mutta se saavuttaa 85% to 95% työskentelyn jälkeen. Työkarkaistun kerroksen syvyys voi saavuttaa 1/3 tai enemmän leikkaussyvyyttä; Työkarkaistun kerroksen kovuus on 1.4 to 2.2 kertaa korkeampi kuin alkuperäinen. Ruostumattoman teräksen suuren plastisuuden vuoksi, luonne vääristyy plastisen muodonmuutoksen aikana, ja vahvistuskerroin on suuri; Ja austeniitti ei ole tarpeeksi vakaa, osa austeniitista muuttuu martensiitiksi leikkausjännityksen vaikutuksesta; Lisäksi, leikkauslämmön vaikutuksesta, yhdisteepäpuhtaudet ovat helposti hajottavia ja jakautuvat hajanaisesti, mikä aiheuttaa kovettuneen kerroksen leikkaamisen aikana. Edellisen sorvaussyötön tai edellisen koneistusprosessin aiheuttama työkarkaisu vaikuttaa vakavasti seuraavien prosessien sujuvaan etenemiseen.
Suuri leikkausvoima
Ruostumattomalla teräksellä on suuri plastinen muodonmuutos leikkauksen aikana, erityisesti austeniittista ruostumatonta terästä (sen venymä on enemmän kuin 1.5 kertaa No. 45 teräs), mikä lisää leikkausvoimaa. Samaan aikaan, ruostumattoman teräksen työkarkaisu on vakavaa, ja lämpölujuus on korkea, mikä lisää leikkausvastusta entisestään. Ruostumattoman teräksen lastujen on myös vaikea käpristyä ja murtua. Siksi, leikkausvoima ruostumattoman teräksen käsittelyssä on suuri. Esimerkiksi, 1Cr18Ni9Ti:n kääntöyksikön leikkausvoima on 2450 MPa, mikä on 25% korkeampi kuin 45 teräs.
Korkea leikkauslämpötila
Plastinen muodonmuutos ja kitka työkalun kanssa leikkauksen aikana ovat molemmat suuria, tuloksena on paljon leikkauslämpöä;
Lisäksi, ruostumattoman teräksen lämmönjohtavuus on noin 1/2 ~ 1/4 No. 45 teräs.
Suuri määrä leikkauslämpöä keskittyy leikkausalueen ja työkalun ja ruostumattoman teräksen lastukontaktin väliseen rajapintaan, ja lämmönpoistotilanne on huono. Samoilla ehdoilla, 1Cr18Ni9Ti:n leikkauslämpötila on noin 200°C korkeampi kuin No.. 45 teräs.
Ruostumattomasta teräksestä valmistettuja lastuja ei ole helppo rikkoa
Ruostumattoman teräksen plastisuus ja sitkeys ovat suuria, ja lastut ovat jatkuvia kääntämisen aikana, mikä ei vaikuta vain toiminnan sujuvaan toimintaan, mutta myös naarmuttaa käsiteltyä pintaa. Korkeassa lämpötilassa ja korkeassa paineessa, ruostumattomalla teräksellä on vahva affiniteetti muiden metallien kanssa, ja se on helppo aiheuttaa tarttumista ja muodostaa kasaantuneita kasvaimia, mikä ei vain lisää työkalujen kulumista, mutta myös repeyttää ja heikentää käsiteltyä pintaa. Tämä alhaisemman hiilipitoisuuden omaavan martensiittisen ruostumattoman teräksen ominaisuus on ilmeisempi.
Kääntötyökalut kuluvat helposti
Affiniteettivoima ruostumattoman teräksen leikkausprosessissa:
Se aiheuttaa kiinnittymisen ja diffuusion työkalun ja lastujen välillä, niin, että työkalu tuottaa liimaus- ja diffuusiokulumista, tuloksena puolikuukraattereita työkalun harjapinnalla, ja leikkuureuna muodostaa myös pieniä kuoria ja lovia;
Lisäksi, karbidit ruostumattomasta teräksestä (kuten TiC) on korkea kovuus. Suora kosketus työkaluun ja kitka sen kanssa leikkauksen aikana, työkalun hankausta, ja työkarkaisu lisää työkalujen kulumista.
Ruostumattomalla teräksellä on suuri lineaarinen laajenemiskerroin
Ruostumattoman teräksen lineaarilaajenemiskerroin on noin 1.5 kertaa hiiliteräkseen verrattuna. Leikkauslämpötilan vaikutuksesta, työkappale on altis lämpömuodonmuutokselle, ja mittatarkkuutta on vaikea hallita
Ota meihin yhteyttä
Sähköpostiasi odotellessa, vastaamme sinulle sisällä 12 tuntia arvokasta tietoa, jota tarvitset.
LIITTYVÄT TUOTTEET
3 akseli, 5 akselin CNC-jyrsinnän tarkkuustyöstö
CNC-jyrsinkoneella voidaan käsitellä monimutkaisia pyörivien kappaleiden muotoja. Jyrsinnässä, aihio korjataan ensin, ja nopealla pyörivällä jyrsimellä aihiota siirretään aihiolla halutun muodon ja ominaisuuksien jyrsimiseksi. Perinteistä jyrsintää käytetään enimmäkseen yksinkertaisten muotoominaisuuksien, kuten ääriviivojen ja urien, jyrsimiseen. CNC-jyrsinkoneella voidaan käsitellä monimutkaisia muotoja ja ominaisuuksia. Jyrsintä- ja poraustyöstökeskus voi suorittaa kolmiakselisen tai moniakselisen jyrsinnän ja porauksen käsittelyä varten: muotit, tarkastustyökalut, muotit, ohutseinäiset monimutkaiset kaarevat pinnat, keinotekoiset proteesit, juoksupyörän siivet, jne. Kun valitset CNC-jyrsintäosia, CNC-jyrsinkoneiden edut ja keskeiset toiminnot tulee hyödyntää täysimääräisesti.
CNC-koneistuksen prototyyppi & Osien valmistuspalvelu
Mikä on CNC-työstö?
Numeerinen ohjausprosessointi tarkoittaa, että ohjausjärjestelmä antaa käskyt saada työkalu tekemään erilaisia vaatimuksia vastaavia liikkeitä. Numeroina ja kirjaimina edustavat työkappaleen muotoa ja kokoa sekä muita käsittelyn teknisiä vaatimuksia ja käsittelyvaatimuksia. Se viittaa yleensä osien käsittelyprosessiin CNC-työstökoneilla.
Mukautetut kupariset tarkkuussorvausosat
Yrityksemme on hyvä sorvaamaan kaikenlaisia kupariosia, kaikenlaisia venttiilien osia, sähköiset pronssiosat, messinkipähkinät, matkapuhelinten antennit, ulkoinen uurretus (suoraa viljaa / toimikas / netto viljaa) ja niin edelleen. Vasemmalla olevassa kuvassa on sorvattu kupariydin. Käytetään venttiileissä, materiaali on C3604 nopeasti leikattavaa messinkiä, ja asiakkaiden vaatimusten mukaan räätälöityjä kuparisia sorvausosia käytetään venttiilin varren ja venttiilin sydämenä. Käytetään kansainvälisesti tunnettujen merkkien venttiileissä. Automaattinen sorvaus ja muotoilu, pään jyrsintäreunan ja tangon jyrsintäreunan jälkeen, kulma on 60 astetta. Halkeama pää. Ulkohalkaisija on 12,7 mm, ja kokonaispituus 70mm. Muovaussorvaustyökalua on käytetty useita kertoja tämän kuparisen tarkkuusosan käsittelyssä. R-kulman tarkkuuden ja sisäuran viisteen ratkaisemiseksi, CNC-työstö otettiin alun perin käyttöön. Myöhemmin, kustannusten säästämiseksi, käytettiin automaattista sorvikäsittelyä.
CNC-työstömetalliosien käyttöturvallisuus
CNC-työstökoneet ovat edistyksellisiä prosessointilaitteita, joilla on korkea automaatioaste ja monimutkaisempi rakenne. Antaakseen täyden pelin työstökoneiden paremmuudelle, parantaa tuotannon tehokkuutta, hallita, käyttää, ja CNC-työstökoneiden korjaus, teknisen henkilöstön laatu ja sivistynyt tuotanto ovat erityisen tärkeitä. Sen lisäksi, että tunnet CNC-työstökoneiden suorituskyvyn, toimijoiden on myös vaalittava hyviä työtapoja ja tiukkoja työtapoja sivistyneessä tuotannossa, ja heillä on hyvät ammatilliset ominaisuudet, vastuuntuntoa ja yhteistyöhenkeä. Seuraavat toimenpiteet tulee tehdä käytön aikana:
Sorvatut osat vapaasti leikkaavaa terästä, hiiliteräs, ja ympäristöystävällinen rauta
Yrityksemme valmistaa myös erilaisia vapaasti leikattavia teräshiiliteräksen sorvausosia. Näitä hiiliteräksiä ovat mm:
Free cutting steel 12L14
The picture on the left is a representative carbon steel turning part of our company. Pinta on tummunut ja hapettunut. Yleisesti, Hiiliteräksen sorvausosat vaativat pintakäsittelyn ruosteen estämiseksi. Käytettävissä olevia pintakäsittelyjä ovat mm:
Galvanoitu (mukaan lukien ympäristöystävällinen sininen ja valkoinen sinkki ja ympäristöystävällinen värisinkki), niklattu, musta oksidi (kuten vasemmassa kuvassa näkyy), jne.