Tuoteryhmät
Tuotetunnisteet
CNC-jyrsintä ja -sorvaus ruostumaton teräs Hinta
Ruostumattoman teräksen tärkeimmät ominaisuudet
Työstettävyys on paljon huonompi kuin keskihiilisen teräksen. Kun otetaan huomioon tavallisen No. 45 teräs as 100%, austeniittisen ruostumattoman teräksen 1Cr18Ni9Ti suhteellinen työstettävyys on 40%; Ferriittisen ruostumattoman teräksen 1Cr28 suhteellinen sorvaustyöstettävyys on 48%; Martensiittista ruostumatonta terästä 2Cr13 on 55%. Heidän joukossa, austeniittista ja austeniittista + ferriittisten ruostumattomien terästen työstettävyys on huonoin.
Ruostumattoman teräksen leikkaus on prosessi, jossa ruostumattomia teräsosia käsitellään piirustusten mukaan koneistuslaitteilla, kuten sorveilla, jyrsinkoneet, ja höylät.
Ruostumattoman teräksen tärkeimmät ominaisuudet
Työstettävyys on paljon huonompi kuin keskihiilisen teräksen. Kun otetaan huomioon tavallisen No. 45 teräs as 100%, austeniittisen ruostumattoman teräksen 1Cr18Ni9Ti suhteellinen työstettävyys on 40%; Ferriittisen ruostumattoman teräksen 1Cr28 suhteellinen sorvaustyöstettävyys on 48%; Martensiittista ruostumatonta terästä 2Cr13 on 55%. Heidän joukossa, austeniittista ja austeniittista + ferriittisten ruostumattomien terästen työstettävyys on huonoin.
Ruostumattoman teräksen CNC-työstön pääominaisuudet
Vakava karkaisu CNC-työstössä
Ruostumattomien terästen joukossa, austeniittisen ja austeniittisen työkovettuminen + ferriittiset ruostumattomat teräkset ovat näkyvin. Esimerkiksi, austeniittisen ruostumattoman teräksen lujuus σb saavuttaa karkaisun jälkeen 1470 ~ 1960 MPa, ja σb:n kasvaessa, tuottoraja σs kasvaa; Hehkutetun austeniittisen ruostumattoman teräksen σs ei ylitä 30% to 45% σb:stä, mutta se saavuttaa 85% to 95% työskentelyn jälkeen. Työkarkaistun kerroksen syvyys voi saavuttaa 1/3 tai enemmän leikkaussyvyyttä; Työkarkaistun kerroksen kovuus on 1.4 to 2.2 kertaa korkeampi kuin alkuperäinen. Ruostumattoman teräksen suuren plastisuuden vuoksi, luonne vääristyy plastisen muodonmuutoksen aikana, ja vahvistuskerroin on suuri; Ja austeniitti ei ole tarpeeksi vakaa, osa austeniitista muuttuu martensiitiksi leikkausjännityksen vaikutuksesta; Lisäksi, leikkauslämmön vaikutuksesta, yhdisteepäpuhtaudet ovat helposti hajottavia ja jakautuvat hajanaisesti, mikä aiheuttaa kovettuneen kerroksen leikkaamisen aikana. Edellisen sorvaussyötön tai edellisen koneistusprosessin aiheuttama työkarkaisu vaikuttaa vakavasti seuraavien prosessien sujuvaan etenemiseen.
Suuri leikkausvoima
Ruostumattomalla teräksellä on suuri plastinen muodonmuutos leikkauksen aikana, erityisesti austeniittista ruostumatonta terästä (sen venymä on enemmän kuin 1.5 kertaa No. 45 teräs), mikä lisää leikkausvoimaa. Samaan aikaan, ruostumattoman teräksen työkarkaisu on vakavaa, ja lämpölujuus on korkea, mikä lisää leikkausvastusta entisestään. Ruostumattoman teräksen lastujen on myös vaikea käpristyä ja murtua. Siksi, leikkausvoima ruostumattoman teräksen käsittelyssä on suuri. Esimerkiksi, 1Cr18Ni9Ti:n kääntöyksikön leikkausvoima on 2450 MPa, mikä on 25% korkeampi kuin 45 teräs.
Korkea leikkauslämpötila
Plastinen muodonmuutos ja kitka työkalun kanssa leikkauksen aikana ovat molemmat suuria, tuloksena on paljon leikkauslämpöä;
Lisäksi, ruostumattoman teräksen lämmönjohtavuus on noin 1/2 ~ 1/4 No. 45 teräs.
Suuri määrä leikkauslämpöä keskittyy leikkausalueen ja työkalun ja ruostumattoman teräksen lastukontaktin väliseen rajapintaan, ja lämmönpoistotilanne on huono. Samoilla ehdoilla, 1Cr18Ni9Ti:n leikkauslämpötila on noin 200°C korkeampi kuin No.. 45 teräs.
Ruostumattomasta teräksestä valmistettuja lastuja ei ole helppo rikkoa
Ruostumattoman teräksen plastisuus ja sitkeys ovat suuria, ja lastut ovat jatkuvia kääntämisen aikana, mikä ei vaikuta vain toiminnan sujuvaan toimintaan, mutta myös naarmuttaa käsiteltyä pintaa. Korkeassa lämpötilassa ja korkeassa paineessa, ruostumattomalla teräksellä on vahva affiniteetti muiden metallien kanssa, ja se on helppo aiheuttaa tarttumista ja muodostaa kasaantuneita kasvaimia, mikä ei vain lisää työkalujen kulumista, mutta myös repeyttää ja heikentää käsiteltyä pintaa. Tämä alhaisemman hiilipitoisuuden omaavan martensiittisen ruostumattoman teräksen ominaisuus on ilmeisempi.
Kääntötyökalut kuluvat helposti
Affiniteettivoima ruostumattoman teräksen leikkausprosessissa:
Se aiheuttaa kiinnittymisen ja diffuusion työkalun ja lastujen välillä, niin, että työkalu tuottaa liimaus- ja diffuusiokulumista, tuloksena puolikuukraattereita työkalun harjapinnalla, ja leikkuureuna muodostaa myös pieniä kuoria ja lovia;
Lisäksi, karbidit ruostumattomasta teräksestä (kuten TiC) on korkea kovuus. Suora kosketus työkaluun ja kitka sen kanssa leikkauksen aikana, työkalun hankausta, ja työkarkaisu lisää työkalujen kulumista.
Ruostumattomalla teräksellä on suuri lineaarinen laajenemiskerroin
Ruostumattoman teräksen lineaarilaajenemiskerroin on noin 1.5 kertaa hiiliteräkseen verrattuna. Leikkauslämpötilan vaikutuksesta, työkappale on altis lämpömuodonmuutokselle, ja mittatarkkuutta on vaikea hallita
Ota meihin yhteyttä
Sähköpostiasi odotellessa, vastaamme sinulle sisällä 12 tuntia arvokasta tietoa, jota tarvitset.
LIITTYVÄT TUOTTEET
3 akseli, 5 akselin CNC-jyrsinnän tarkkuustyöstö
CNC-jyrsinkoneella voidaan käsitellä monimutkaisia pyörivien kappaleiden muotoja. Jyrsinnässä, aihio korjataan ensin, ja nopealla pyörivällä jyrsimellä aihiota siirretään aihiolla halutun muodon ja ominaisuuksien jyrsimiseksi. Perinteistä jyrsintää käytetään enimmäkseen yksinkertaisten muotoominaisuuksien, kuten ääriviivojen ja urien, jyrsimiseen. CNC-jyrsinkoneella voidaan käsitellä monimutkaisia muotoja ja ominaisuuksia. Jyrsintä- ja poraustyöstökeskus voi suorittaa kolmiakselisen tai moniakselisen jyrsinnän ja porauksen käsittelyä varten: muotit, tarkastustyökalut, muotit, ohutseinäiset monimutkaiset kaarevat pinnat, keinotekoiset proteesit, juoksupyörän siivet, jne. Kun valitset CNC-jyrsintäosia, CNC-jyrsinkoneiden edut ja keskeiset toiminnot tulee hyödyntää täysimääräisesti.
Auton akun ohjauslaatikon alumiiniseoksesta valmistettu prototyyppi
tuotekategoria: Aluminum Prototype
Product name: Customized outer box of new energy vehicle battery
Processing method: CNC processing of aluminum alloy cavity
Material: aluminum alloy
Surface treatment: kiillotus ja purseenpoisto, surface sandblasting
Processing cycle: 3-7 seven working days
Testing standard: 3D drawings provided by the customer
Data format: STP/IGS/X.T/PRO
Product features: sileä pinta, kiiltävä, hieno ammattitaito, kiillotus ja purseenpoisto, pinta hiekkapuhallus
CNC-koneistuslaitteiston osien valmistaja
Laitteiden käsittelyprosessi on materiaalien tilaaminen osien tuotantotarpeiden mukaan. Leikkauksen jälkeen materiaali on hyvä, joitain pieniä osia, kuten pieniä osia, voidaan valmistaa lävistämällä ja sitten gongileikkauksella tai CNC-käsittelyllä. Tämä on paljon lasitarvikkeiden ja autonosien tuotannossa. Ja tehdä astia: materiaalin leikkaamisen jälkeen, lävistys ja hitsaus, sitten hionta ja ruiskutus, ja lisävarusteiden kokoaminen ennen toimitusta. Pienille laitteistotarvikkeille, paljon pintakäsittelyä kiillotuksen jälkeen, sähköpinnoitus tai öljyruiskutus vaaditaan. Sitten hitsataan tai ruuvataan kokoonpanopakkaus ja toimitus
Kääntö Ei-standardi ruostumaton teräsruuvi
Materiaali: SUS303 yleisesti käytetty maahantuotu ruostumaton materiaali,
Samaan aikaan, se voi olla myös CNC-koneistettu SUS410 / 416/420 (korkein lämpökäsittelykovuus voi saavuttaa HRC65) ja SUS316F (paremmalla ruosteenestokyvyllä)
Korkea tarkkuus ja hieno ulkonäkö. On erityisen hyvä pidempi varsi, porrastettu tyyppi, jyrsintä, kierteitetyt osat. Voidaan valmistaa asiakkaan piirustusten mukaan. Suurin koneistusulkohalkaisija 32 mm, pisin työstöpituus 800mm tai pidempi