CNC-koneistuksen prototyyppi & Osien valmistuspalvelu

CNC-koneistuksen prototyyppipalvelu. Viittaa prosessimenetelmään osien sorvaukseen ja jyrsimiseen CNC-työstökoneilla. CNC-työstökoneiden käsittelyn ja perinteisen työstökoneiden käsittelyn prosessivaatimukset ovat yleensä yhdenmukaisia, mutta myös merkittäviä muutoksia on tapahtunut. Koneistusmenetelmä, joka käyttää digitaalista tietoa ohjaamaan osien ja työkalujen siirtymistä. Se on tehokas tapa ratkaista muuttuvien osien ongelmat, pieniä eriä, monimutkaiset muodot, ja korkea tarkkuus, ja saavuttaa korkea tehokkuus ja automatisoitu käsittely.

Mikä on CNC-työstö?
Numeerinen ohjausprosessointi tarkoittaa, että ohjausjärjestelmä antaa käskyt saada työkalu tekemään erilaisia vaatimuksia vastaavia liikkeitä. Numeroina ja kirjaimina edustavat työkappaleen muotoa ja kokoa sekä muita käsittelyn teknisiä vaatimuksia ja käsittelyvaatimuksia. Se viittaa yleensä osien käsittelyprosessiin CNC-työstökoneilla.

CNC-kone on tietokoneohjattu työstökone. Olipa kyseessä erikoistietokone tai yleistietokone, sitä kutsutaan yhteisesti numeeriseksi ohjausjärjestelmäksi. CNC-työstökoneen liikettä ja aputoimintoja ohjataan CNC-järjestelmän antamilla ohjeilla. Ohjelmoija laatii CNC-järjestelmän ohjeet työkappaleen materiaalin mukaan, käsittelyvaatimukset, työstökoneen ominaisuudet, ja ohjemuoto (numeerinen ohjauskieli tai symbolit) järjestelmän määräämä. Numeerinen ohjausjärjestelmä lähettää servolaitteelle ja muille toiminnallisille komponenteille toiminta- tai lopetustiedot ohjelmaohjeiden mukaisesti ohjaamaan työstökoneen eri liikkeitä.. Kun osankäsittelyohjelma päättyy, kone pysähtyy automaattisesti. Kaikille CNC-työstökoneille, CNC-työstökone ei voi toimia ilman ohjelmakäskyjen syöttämistä CNC-järjestelmään. Työstökoneen ohjatut toiminnot sisältävät suunnilleen työstökoneen käynnistyksen ja pysäytyksen; Karan käynnistys ja pysäytys, pyörimissuunta ja muunnosnopeus; Suunta, syöttöliikkeen nopeus ja tapa; Työkalun valinta, pituus- ja sädekompensaatio; Työkalujen vaihto, jäähdytysneste avautui, suljettu, jne.

NC-ohjelmointi
Siellä on manuaalit (manuaalinen) ohjelmointi ja automaattiset ohjelmointimenetelmät NC-työstöohjelmointiin. Manuaalinen ohjelmointi, ohjelman koko sisältö kirjoitetaan manuaalisesti CNC-järjestelmän määrittämän ohjemuodon mukaisesti. Automaattinen ohjelmointi on tietokoneohjelmointia, joka voidaan jakaa kieleen ja piirustukseen perustuviin automaattisiin ohjelmointimenetelmiin. kuitenkin, riippumatta siitä, millaista automaattista ohjelmointimenetelmää käytetään, tarvitaan vastaava laitteisto ja ohjelmisto. Voidaan nähdä, että CNC-työstöohjelmoinnin toteuttaminen on avainasemassa. Mutta ohjelmointi ei yksin riitä. Numeerisen ohjauksen käsittely sisältää myös sarjan valmistelutyötä, joka on tehtävä ennen ohjelmointia ja jälkiohjelmointia. Yleisesti ottaen, CNC-työstöprosessin pääsisältö on seuraava:
⑴ Valitse ja vahvista CNC-koneistuksen osat ja sisältö;
⑵ Osapiirustusten CNC-työstön prosessianalyysi;
⑶ CNC-työstön prosessisuunnittelu;
⑷ Osien piirustusten matemaattinen käsittely;
⑸ Kokoa käsittelymenettelyluettelo;
⑹ Tee ohjausväline menettelyluettelon mukaan;
⑺ Tarkista ja muokkaa ohjelmaa;
⑻ Ensimmäinen osa koekäsittely ja paikan päällä tapahtuva ongelmankäsittely;
⑼ CNC-työstöprosessiasiakirjojen muotoilu ja arkistointi.

Tuotannon automatisoinnin parantamiseksi, lyhentää ohjelmointiaikaa ja vähentää CNC-työstökustannuksia, sarja kehittyneitä CNC-työstötekniikoita on kehitetty ja käytetty ilmailuteollisuudessa. Kuten tietokoneen numeerinen ohjaus, tuo on, käytä pientä tai mikrotietokonetta vaihtamaan numeerisen ohjausjärjestelmän ohjain, ja käyttää tietokoneeseen tallennettua ohjelmistoa laskenta- ja ohjaustoimintojen suorittamiseen. Tämä pehmeästi kytketty tietokoneen numeerinen ohjausjärjestelmä korvaa vähitellen alkuperäisen tilan numeerisen ohjausjärjestelmän. Suora numeerinen ohjaus on useiden numeeristen työstökoneiden suoraa ohjausta yhdellä tietokoneella, joka soveltuu erittäin hyvin pienten erien ja lyhyen syklin osien tuotantoon. Ihanteellinen ohjausjärjestelmä on mukautuva ohjausjärjestelmä, joka voi jatkuvasti muuttaa käsittelyparametreja. Vaikka järjestelmä itsessään on monimutkainen ja kallis, se voi parantaa käsittelyn tehokkuutta ja laatua. Lisäksi CNC-järjestelmien ja työstökoneiden laitteiston parantaminen, CNC:n kehityksellä on toinen tärkeä näkökohta, ohjelmistojen kehittäminen. Tietokoneavusteinen ohjelmointi (kutsutaan myös automaattiseksi ohjelmoimiseksi) on sen jälkeen, kun ohjelmoija on kirjoittanut ohjelman CNC-kielellä. Syötä se tietokoneeseen käännöstä varten, ja lopuksi tietokone tulostaa automaattisesti rei'itetyn nauhan tai nauhan. Yleisimmin käytetty CNC-kieli on APT-kieli. Se on karkeasti jaettu pääkäsittelyohjelmaan ja jälkikäsittelyohjelmaan. Edellinen kääntää ohjelmoijan kirjoittaman ohjelman työkalun reitin laskemiseksi; Jälkimmäinen kokoaa työkalun polun CNC-työstökoneen osankäsittelyohjelmaksi. Numeerinen ohjauskäsittely tarkoittaa ohjelmien kirjoittamista tietokoneelle etukäteen ennen työkappaleen käsittelyä, ja syötä sitten nämä ohjelmat tietokoneohjelman ohjaamaan työstökoneeseen komentojen käsittelyä varten. Tai kirjoita työstöohjeet suoraan tämän tietokoneohjelman ohjaamaan työstökoneen ohjauspaneeliin. Koneistusprosessi sisältää: työkalun liikkuminen, työkalun vaihto, nopeuden muutos, suunnan muutos, lopeta leikkaaminen, jne., jotka kaikki valmistuvat automaattisesti. CNC-työstö on edistynyt menetelmä nykyaikaiseen muotin valmistukseen ja käsittelyyn. Tietysti, numeerisia ohjausmenetelmiä ei saa käyttää vain muottien osien käsittelyyn, mutta niillä on myös laaja käyttöalue.

Koneistustarkkuus

CNC-työstövirheiden määrä: Muokattu ohjelmointivirheestä △, Työstökonevirhe△ kone, Paikannusvirhe △ korjattu, Työkalun asetusvirhe on △-veitsi, ja yhtäläiset virheet muodostetaan kattavasti.
Nimittäin: △ numero plus=f (△muokkaus+△kone+△kiinnitys+△työkalu)
heidän joukossa:
1. Ohjelmointivirhe △ koostuu approksimaatiovirheestä δ ja pyöristysvirheestä. Approksimaatiovirhe δ saadaan prosessissa, jossa approksimoidaan ei-ympyrämäinen käyrä suoralla segmentillä tai ympyräkaaren segmentillä, kuten kuvassa näkyy 1.43.
Pyöristysvirhe on virhe, joka aiheutuu koordinaattiarvon pyöristämisestä kokonaislukupulssiekvivalenttiarvoon tietojenkäsittelyn aikana.
Pulssiekvivalentti viittaa kunkin koordinaattiakselia vastaavan yksikköpulssin siirtymään. Normaalit tarkkuus-CNC-työstökoneet, yleinen pulssiekvivalenttiarvo on 0,01 mm;
Tarkempien CNC-työstökoneiden pulssiekvivalenttiarvo on 0,005 mm tai 0,001 mm, jne.
2. Työstökonevirhe △ kone: Se johtuu CNC-järjestelmävirheestä ja syöttöjärjestelmän virheestä.
3. Paikannusvirhe △Korjattu: se syntyy, kun työkappale asetetaan telineeseen ja kiinnike asetetaan työstökoneeseen.

4. Työkalun asetusvirhe △ Veitsi: Se luodaan määritettäessä työkalun ja työkappaleen suhteellista sijaintia.