Tuoteryhmät
Tuotetunnisteet
10 materiaalit CNC-koneistuksen prototyyppeihin
3D-tulostukseen verrattuna, CNC-prototyypin suurin etu on materiaalien runsaus ja käytännöllisyys. Prototyypin päätarkoituksena on varmistaa tuotesuunnittelun toteutettavuus, joten myös prototyypin materiaalit ovat hyvin erityisiä. Jokaisen yrityksen tuotteet ovat erilaisia, ja myös valmistettavat prototyyppimallit ovat erilaisia. Siksi, tuotantomateriaalit voivat myös olla erilaisia, mutta tärkeimpiä käsittelymateriaaleja ovat seuraavat:
Kategoria: nopea prototyyppi
Tunnisteet: CNC-työstö, nopea prototyyppi
3D-tulostukseen verrattuna, CNC-prototyypin suurin etu on materiaalien runsaus ja käytännöllisyys. Prototyypin päätarkoituksena on varmistaa tuotesuunnittelun toteutettavuus, joten myös prototyypin materiaalit ovat hyvin erityisiä. Jokaisen yrityksen tuotteet ovat erilaisia, ja myös valmistettavat prototyyppimallit ovat erilaisia. Siksi, tuotantomateriaalit voivat myös olla erilaisia, mutta tärkeimpiä käsittelymateriaaleja ovat seuraavat:
2. PC: Material with good strength, toughness and transparency, suitable for the production of Lens and fine structure parts. Lisäksi, glass fiber is added to improve the steel and heat resistance of the board, which can be used to make parts that need to maintain high rigidity in a high temperature environment. PC also has UL94-V0 fire rating;
3. PMMA: Namely acrylic, or plexiglass. It is a good transparent part, the material with the best transparency can be made with surface treatment such as dyeing, galvanointi, spraying, and screen printing. The welding strength is acceptable, but fragility is its weak point, and it is not suitable for use in vulnerable places such as hooks;
4. PP: Translucent material, good impact resistance, excellent flexibility, can be applied to products with strict impact resistance conditions. Kuten: automotive supplies, half-folding packaging boxes, jne.
5. PA66+GF30: PA66+GF30 is not a model, it is a general code for PA66 plastic materials with 30% glass fiber. High strength, special thermal stability, hydrolysis resistance, suitable for auto parts, mechanical parts, jne. It is used as a shield for mechanical parts that require high rigidity and dimensional stability. Red phosphorus flame retardant has long-term stability and excellent mechanical processing performance;
6. POM: It is called polymethine raw material in Chinese, also known as polyoxymethine raw material. It is often called Saigang in the prototype industry. The regular molecular structure and crystallinity make its physical and mechanical properties very excellent, and it is called metal plastic. In the prototype model, it is suitable for high-strength workpieces, such as gears, shafts, brackets, jne.;
7. Teflon: The chemical name is polytetrafluoroethylene (PTFE for short), which is generally called "non-stick coating" tai "easy to clean material". This material is resistant to acids, alkalis, and various organic solvents, and is almost insoluble in all solvents. Samaan aikaan, PTFE has the characteristics of high temperature resistance, and its friction coefficient is very low, so it can be used for lubrication and become an ideal coating for easy cleaning of the inner layer of water pipes;
8. Aluminum alloy: Aluminum alloy is the most widely used non-ferrous metal structural material in prototype models, ja sitä on käytetty laajalti ilmailussa, ilmailu, automotive, lääketieteellinen, and ship prototype models. Nykyisessä, aluminum alloy is the most used alloy in prototypes. The advantages are easy processing and forming, good rigidity, and rich anode coloring;
9. Magnesium alloy: light weight and good strength, it is a favorite material for consumer 3C. The disadvantage is that magnesium is a flammable metal, and environmental control is very important during machining. The manufacturing process of magnesium alloy model is highly dangerous, and there are many machining processes after die-casting during production, which is a high-cost application material;
10. Messinki: Brass is an alloy composed of copper and zinc. Brass composed of copper and zinc is called ordinary brass. If it is a variety of alloys composed of two or more elements, it is called special brass. Brass has strong wear resistance. Brass is often used in prototype models to replace materials that are difficult to engrave and mill, such as stainless steel. After polishing and electroplating, the surface effect and feel are very close to stainless steel.
Ota meihin yhteyttä
Sähköpostiasi odotellessa, vastaamme sinulle sisällä 12 tuntia arvokasta tietoa, jota tarvitset.
LIITTYVÄT TUOTTEET
ohjata jyrsittyjen osien tarkkuutta
CNC-jyrsinnän käytön optimointi perustuu jyrsintäosien ominaisuuksiin. CNC-jyrsintäosien prosessin teknisen ja taloudellisen analyysin ja tutkimuksen kautta, tieteellinen, perustettiin järkevä ja tarkka jyrsintäparametrien optimoinnin matemaattinen malli, ja sopivat optimointialgoritmit otetaan käyttöön.
Mukautetut kupariset tarkkuussorvausosat
Yrityksemme on hyvä sorvaamaan kaikenlaisia kupariosia, kaikenlaisia venttiilien osia, sähköiset pronssiosat, messinkipähkinät, matkapuhelinten antennit, ulkoinen uurretus (suoraa viljaa / toimikas / netto viljaa) ja niin edelleen. Vasemmalla olevassa kuvassa on sorvattu kupariydin. Käytetään venttiileissä, materiaali on C3604 nopeasti leikattavaa messinkiä, ja asiakkaiden vaatimusten mukaan räätälöityjä kuparisia sorvausosia käytetään venttiilin varren ja venttiilin sydämenä. Käytetään kansainvälisesti tunnettujen merkkien venttiileissä. Automaattinen sorvaus ja muotoilu, pään jyrsintäreunan ja tangon jyrsintäreunan jälkeen, kulma on 60 astetta. Halkeama pää. Ulkohalkaisija on 12,7 mm, ja kokonaispituus 70mm. Muovaussorvaustyökalua on käytetty useita kertoja tämän kuparisen tarkkuusosan käsittelyssä. R-kulman tarkkuuden ja sisäuran viisteen ratkaisemiseksi, CNC-työstö otettiin alun perin käyttöön. Myöhemmin, kustannusten säästämiseksi, käytettiin automaattista sorvikäsittelyä.
Painevalettu alumiini, Kupari, Ruostumattomasta teräksestä valmistetut osat
Painevalu on painevaluosa: Painevalukoneen käyttö valumuotin ollessa asennettuna, metallia, kuten kuparia, sinkki, alumiini, nestemäiseen tilaan kuumennettu ruostumaton teräs tai alumiiniseos kaadetaan painevalukoneen valumuottiin painevalua varten. Kuparin valu, sinkki, alumiinista tai alumiiniseoksesta valmistettuja osia, joiden muoto ja koko on muotin rajoittama, tällaisia osia kutsutaan usein painevaluosiksi. Painevaluosia kutsutaan eri paikoissa eri tavalla: kuten painevaluosat, painevalua alumiinia, painevaletut sinkkiosat, painevalu kupariosat, alumiiniseoksen painevaluosat, jne.
Jyrsinkone ja jyrsintätekniikka
Jyrsintä tarkoittaa pyörivien monireunaisten työkalujen käyttöä työkappaleiden leikkaamiseen, ja se on erittäin tehokas käsittelymenetelmä. Työskennellessään, työkalu pyörii (tekee pääliikkeen), ja työkappale liikkuu (syöttöliikettä). Työkappale voidaan myös kiinnittää, mutta myös pyörivän työkalun täytyy liikkua (suorittaaksesi pääliikkeen ja syöttöliikkeen samanaikaisesti). Jyrsinnässä käytettävät työstökoneet ovat vaakajyrsimiä tai pystyjyrsimiä, sekä suuret portaalijyrsinkoneet. Nämä työstökoneet voivat olla tavallisia työstökoneita tai CNC-työstökoneita. Käytä pyörivää jyrsintä leikkaustyökaluna. Jyrsintä tehdään yleensä jyrsinkoneella tai porakoneella. Soveltuu työstökoneeseen, uria, erilaisia muovauspintoja (kukka avain, vaihde ja lanka) ja muotin erikoismuotoiltu pinta ja vastaavat.
Nopeiden prototyyppien valmistaja
Prototyyppi on yksi tai useampi toiminnallinen prototyyppi, joka on valmistettu tuotteen ulkonäköpiirustusten tai rakennepiirustusten perusteella muotituotannon puuttuessa ulkonäön tai rakenteen rationaalisuuden tarkistamiseksi. Nopeaa prototyyppiä kutsutaan tällä hetkellä myös räätälöityiksi näytteiksi eri paikoissa.