Varotoimet kiinnittämistä varten CNC-sorvin käsittelyssä

CNC-sorvin käsittelytekniikka on samanlainen kuin tavallisen sorvin. kuitenkin, koska CNC-sorvi on kertakiristys, jatkuva ja automaattinen käsittely kaikkien sorvausprosessien suorittamiseksi. Siksi, seuraaviin seikkoihin tulee kiinnittää huomiota:
1. Kohtuullinen leikkausmäärän valinta
Olipa kyseessä leikkausparametrien valinta (ap, f, v) on järkevää, on erittäin tärkeä rooli siinä, pystyykö työstökone täysin hyödyntämään työstökoneen potentiaalin ja työkalun leikkaussuorituskyvyn korkean laadun saavuttamiseksi, korkea tuotto, alhaiset kustannukset ja turvallinen käyttö.
Epätasaisessa kääntämisessä, Harkitse ensin kääntösyvyyden ap:n valitsemista mahdollisimman suureksi, valitse sitten suurempi syöttömäärä f, ja lopuksi määritetään sopiva leikkausnopeus v. Kääntösyvyyden ap lisääminen voi vähentää läpikulkujen määrää, ja syötön f lisääminen on hyödyllistä lastun rikkomisessa. Siksi, On hyödyllistä valita karkea sorvausmäärä yllä olevien periaatteiden mukaisesti tuotannon tehokkuuden parantamiseksi, vähentää työkalun kulutusta, ja alentaa käsittelykustannuksia.

CNC-sorvin kiinnitysrakenne

Hienossa käännöksessä, koneistustarkkuuden ja pinnan karheuden on oltava korkea, ja työstövara ei ole suuri ja tasaisempi. Siksi, valittaessa leikkausmäärää viimeistelyyn, on tärkeää pohtia, miten koneistuksen laatu varmistetaan, ja tällä perusteella, maksimoida tuottavuus. Siksi, pienempi (mutta ei liian pieni) Hienosorvaukseen tulee käyttää sorvauspaksuutta ap ja syöttöä f. Ja valitse korkeat leikkaustehot työkalumateriaalit ja kohtuulliset geometriset parametrit kasvattaaksesi leikkausnopeutta v niin paljon kuin mahdollista.

2. Valitse työkalu järkevästi
1) Epätasaisessa kääntämisessä, Valitse työkalu, jolla on suuri lujuus ja kestävyys, jotta ne täyttävät suuren sorvaussyvyyden ja suuren syötön vaatimukset karkeassa sorvauksessa;
2) Kun lopetat kääntämisen, Valitse työkalut, joilla on suuri tarkkuus ja hyvä kestävyys varmistaaksesi koneistustarkkuuden vaatimukset.
3) Työkalun vaihtoajan lyhentämiseksi ja työkalun säädön helpottamiseksi, koneen kiinnitysteriä tulee käyttää mahdollisimman paljon.

3. Valitse kalusteet järkevästi
1) Yritä käyttää yleisiä kiinnikkeitä työkappaleen kiinnittämiseen, Vältä erikoisvalaisimien käyttöä;
2) Osien paikannuspisteet ovat samat paikoitusvirheiden vähentämiseksi.

4. Määritä käsittelyrata
Työstöreitti on työkalun liikerata ja suunta suhteessa osaan indeksiohjatun työstökoneen käsittelyn aikana:
1) Sen pitäisi pystyä varmistamaan käsittelyn tarkkuus ja pinnan karheusvaatimukset;
2) Prosessointireittiä tulee lyhentää mahdollisimman paljon työkalun joutokäyntiajan lyhentämiseksi.

5. Koneistusradan ja työstövaran välinen suhde
Nykyisessä, sillä ehdolla, että CNC-sorvi ei ole saavuttanut yleistä käyttöä, aihion ylimääräinen marginaali, erityisesti reunus, joka sisältää taotun ja valettu kova pintakerros, tulee järjestää tavalliselle sorville käsittelyä varten. Jos sinun on käytettävä CNC-sorvia käsittelyyn, sinun on kiinnitettävä huomiota ohjelman joustavaan suunnitteluun.

6. Jigin kiinnityspisteet. Nykyisessä, liitos hydrauliistukan ja hydraulisen kiristyssylinterin välillä on toteutettu raidetangolla. Hydraulisen istukan pääkohdat ovat seuraavat:
Irrota ensin hydraulisylinterin mutteri liikkuvalla kädellä, irrota vetoputki, ja vedä se ulos karan takaa, ja irrota sitten istukan kiinnitysruuvi liikkuvalla kädellä istukan irrottamiseksi.