Metallin materiaalin ominaisuuksien painevalu

Painevalun tärkeimmät seosmateriaalit ovat tina, johtaa, sinkki, alumiini, magnesium, kupari, ruostumaton teräs, jne. Sinkki ja alumiiniseokset ovat yleisimmin käytettyjä, seuraavat magnesium- ja kuparilejeeringit. Nykyisessä, sinkki, alumiinia ja magnesiumseoksia käytetään pääasiassa elektroniikkateollisuudessa.

moottorin kotelon valu

Painevalettu sinkkiseos
Sinkkilejeeringin sula tila on erittäin nestemäinen, jonka sulamispiste on vain alhainen 365 astetta. Voidaan suorittaa erilaisia ​​jälkikäsittelykäsittelyjä, kuten galvanointi, joten sitä käytetään laajalti. Sitä käytettiin myös paljon aiemmin matkapuhelinteollisuudessa, mutta sen suuren ominaispainon ja huonon korroosionkestävyyden vuoksi, se poistettiin vähitellen alumiiniseoksilla. Eniten käytetty on kylpyhuoneteollisuus. Yleisesti käytettyjä ovat 2, 3, 4, 5, 7 sinkkiseokset, ja eniten käytetty on 3 sinkkiseokset.
Painevalettu alumiiniseos
Alumiiniseoksella on alhainen tiheys, mutta suhteellisen korkea lujuus, lähellä korkealaatuista terästä tai ylittää sen, hyvä plastisuus, ja voidaan käsitellä erilaisiksi profiileiksi. Sillä on erinomainen sähkönjohtavuus, lämmönjohtavuus ja korroosionkestävyys, ja sitä käytetään laajalti teollisuudessa, toiseksi vain teräksen jälkeen. Alumiiniseoksen ominaispaino on vain noin 1/3 raudan omasta, joten se on erittäin tärkeä kaikilla elämänaloilla, erityisesti lentokoneen kevyessä prosessissa, laivoja, autot, ja elektroniset instrumentit.
Yleisesti käytetty Al-Si-Cu-järjestelmä, yleinen ADC12 (A383), ADC10 (A380) ja niin edelleen. Lisäksi, on Al-Si-sarjoja, Al-Si-Mg-sarja, ja Al-Mg-sarja. Tunnetaan myös alumiini-titaaniseoksena, sitä parannetaan lisäämällä titaanimetallia edellä mainittuihin materiaaleihin. Titaanimetallin lisääminen voi parantaa merkittävästi tuotteen mekaanisia ominaisuuksia.
Painevalettu magnesiumseos
Magnesiumlejeeringit ovat seoksia, jotka koostuvat magnesiumpohjaisista ja muista alkuaineista. Sen ominaisuudet ovat:
Alhainen tiheys, korkea ominaislujuus, suuri ominaiskimmomoduuli, hyvä lämmönpoisto, hyvä iskunvaimennus, suurempi iskulujuuskyky kuin alumiiniseoksella, and good corrosion resistance to organic substances and alkalis. The specific gravity of magnesium is about 2/3 that of aluminum and 1/4 raudan omasta. Siksi, it is widely used in electronic equipment such as mobile phones, communication equipment, auto parts, and medical equipment.
The most widely used are magnesium-aluminum alloys, followed by magnesium-manganese alloys and magnesium-zinc-zirconium alloys. The commonly used grades are AZ91D, AM60B, AM50A, AS41B and so on.
Die casting mold
Die-casting molds must be made of hot work mold steel. Commonly used steels are: H13, 2344, 8407, 8418, SKD61, DAC, FDAC, jne.
Mold structure: (rear mold, front mold) mold base, mold core, guide post, guide sleeve thimble, cylinder, shunt, gate sleeve, liukusäädintä, inclined guide post, hydraulic core pulling.
Mold processing equipment: milling machine, CNC-työstökeskus, wire cutting (slow wire), (mirror) spark machine, grinding machine, lathe, welding repair equipment.