Näytön alumiinikehyksen CNC-työstö

CNC-työstöprosessi näyttölaitteen alumiinipuristetulle ulkokehykselle.
Edellä mainitusta hartsista valmistetun nestekidenäyttökehyksen ulkokehykseen, täyttääkseen EMI:n vaatimukset (säteilyn ehkäisy), metalliseinät rakennetaan yleensä runkoon säteilyn vähentämiseksi. kuitenkin, metalliseinä on yleensä alumiinilevy, ja hartsiulkokehyksen paino lisätään, joten kokonaispaino on melko raskas.
Siltä osin kuin näyttölaitteen ulkokehys on valmistettu nykyisestä alumiinipohjamateriaalista, taontamenetelmää tai alumiinin suulakepuristusmenetelmää voidaan yleensä käyttää. kuitenkin, ottaen huomioon valmistuskustannustekijä, taontamenetelmällä on korkeampi muotin hinta ja lyhyempi muotin käyttöikä, joten se ei sovellu. Siksi, tässä vaiheessa, vain alumiinin suulakepuristusmenetelmä alhaisemmilla muottikustannuksilla on taloudellisempi tuotannossa. Siksi, hyödyllisyysmalli ehdottaa alumiinista pursotettua näyttölaitteen ulkokehystä, joka ei ole taloudellista vain valmistuskustannusten kannalta, mutta myös alumiinimateriaali ja runko voivat suoraan vähentää säteilyä ja täyttää ympäristönsuojelun ja kierrätyksen vaatimukset.

Digitaalinen alumiinirunko

Yllä oleva tavoite saavutetaan tällä tavalla, näyttölaitteen alumiinipuristettu ulkokehys. Neljä etukannen runkopalkkien ryhmää ja neljä takakannen runkopalkkien ryhmää on vastaavasti päittäin hitsattu ja muodostettu kiinteästi käsittelemällä sarja pitkänomaisia ​​alumiinirunkopalkkia, jotka on puristettu alumiinimateriaaleista. jolloin etukannen runkokaistale on muodostettu yhtenäisesti poikittaisrivalla päittäisliitoksen sisäpuolelle;
Ja etukannen runkokaistale ja takakannen rungon kaistale on vastaavasti leikattu kahdesta päätypinnasta muodostamaan pari liitoskulmia. Neljä ryhmää etukannen runkoliuskoja ja takakannen runkoliuskoja voidaan yhdistää ja koota pareittain käyttämällä tapituskulmaa muodostamaan suorakaiteen muotoinen eturungon runko ja takarungon runko.. Eturungon ja takarungon päittäisliitokset hitsataan kaarihitsauksella, niin, että eturungon runko ja takarungon runko on valmistettu alumiinista suulakepuristettuna, voidaan liittää tiukasti suorakaiteen muotoiseksi rungoksi. Hio ja paista eturungon etupinta ja takarungon runko muodostaen hitsauspinnan kauniin ja sileän pinnan saavuttamiseksi ilman liitoksia. Tällainen alumiinipuristettu eturungon runko tai takarungon runko on rakennettu siten, että nestekidepaneeli asetetaan tapituspinnalle alumiinipuristetun ulkokehyksen muodostamiseksi..

Näytön alumiinisen ulkokehyksen erityiset suoritusmuodot on kuvattu yksityiskohtaisesti piirustusten kanssa seuraavasti
Kuva 2. Etukannen alumiinirungon ulkonäkö.
Kuva 3 on kaavio, jossa leikataan etukannen alumiinirunkonauhan molemmissa päissä olevia takakulmia.
Kuva 4, the appearance of the aluminum frame strip of the rear cover.
Kuva 5 is a schematic diagram of cutting butt corners at both ends of the aluminum frame of the rear cover.
Kuva 9 is an enlarged schematic view of the A part of the front aluminum frame body.

Machined digital aluminum frame