CNC-koneen asetus- ja työstöprosessi

CNC-koneen asetus- ja työstöprosessi

Ennen kuin käyttäjät voivat ajaa CNC-ohjelmia, heidän on valmisteltava CNC-kone toimintaan. Näihin valmisteluihin kuuluu työkappaleen kiinnittäminen suoraan koneeseen, mekaanisella karalla, konenäkölaitteissa tai vastaavissa työkappaleen kiinnityslaitteissa, ja tarvittavien työkalujen liittäminen (kuten porat ja jyrsimet) sopiviin CNC-työstökomponentteihin. .
Kun kone on täysin asennettu, käyttäjä voi suorittaa CNC-ohjelman.
Mekaaninen suoritus Prosessointi Suoritus
CNC-ohjelmaa käytetään CNC-koneen ohjeina; lähettää koneen komennot, jotka osoittavat työkalun toiminnot ja liikkeet laitteen sisäänrakennetulle tietokoneelle, joka käyttää ja käsittelee työstökonetta.
The startup program will ask the CNC machine to start the CNC machining process. The program will guide the machine through the entire process while performing the machine operations necessary to produce custom designed parts or products.
If the online rapid prototyping company invests in the purchase and maintenance of your CNC equipment, you can run the CNC machining process in-house or outsource it to a specialist CNC machining service provider.

CNC machining process flow chart
CNC machining materials

CNC plastic and metal materials

CNC-koneen asetukset

Mitkä ovat CNC-koneistuksen edut ja haitat?

CNC-koneistuksen nopea prototyypitys on toteuttanut pienten ja keskisuurten eräkäsittelyn automatisoinnin ja parantuneet työolosuhteet. Lisäksi, sillä on useita etuja, kuten korkea tuottavuus, vakaa käsittelyn tarkkuus, ja tuotteen alhaiset kustannukset.

Hyödyntämään näitä etuja edelleen, CNC-prototyyppien koneistusta on kehitetty kohti “prosessin keskittyminen”, tuo on, CNC-kone (tuo on, koneistuskeskus) joka voi suorittaa moniprosessikäsittelyn työstöosien kiinnittämisen jälkeen. CNC samaan aikaan.

Nopea prototyyppien CNC-työstö valitsee alusta alkaen työstökohteiksi monimutkaisen profiilin omaavat lentokoneiden osat, mikä on avain tavallisten käsittelymenetelmien vaikeuden ratkaisemiseen. Tärkein CNC-työstöominaisuus on rei'itetty nauha (tai teippiä) ohjata työstökonetta automaattista käsittelyä varten.

Ilma-alus, raketteja, ja moottorin CNC-tarkkuustyöstöosilla on erilaiset ominaisuudet: Lentokoneilla ja raketteilla on nolla ominaisuuksia, suuria komponentteja, monimutkaiset muodot, nolla moottori, pienet komponenttikoot, ja korkea tarkkuus.

Siksi, lentokoneiden ja rakettien valmistusosastojen ja moottorien valmistusosastojen valitsemat CNC-työstökoneet ovat erilaisia.

Lentokoneiden ja rakettien valmistuksessa, Pääasiassa käytetään laajamittaisia ​​CNC-jyrsimiä, joissa on jatkuva ohjaus. Verrattuna, moottoreiden valmistuksessa, jatkuvasti ohjatut CNC-työstökoneet ja pisteohjatut CNC-työstökoneet (CNC-porakoneet, CNC-porauskoneet, koneistuskeskukset, jne.) käytetään.

Muovimateriaalien koneistus

CNC-koneistuksen edut

Prosessin keskittyminen
CNC-koneistuksessa on yleensä työkalunpitimet ja työkalumakasiinit, jotka voivat vaihtaa työkaluja automaattisesti. Työkalunvaihtoprosessi tapahtuu automaattisesti ohjelman ohjauksessa. Siksi, toiminta on suhteellisen keskittynyttä. Prosessien keskittyminen tuo huomattavia taloudellisia etuja:
Pienennä työstökoneen lattiatilaa ja säästä työpaja.
Vähennä tai älä välilinkkejä (kuten puolivalmiiden tuotteiden välitarkastus, väliaikainen varasto, käsittely, jne.), säästää aikaa ja henkilöresursseja.
automaatio
Työkalun manuaalinen ohjaus ei ole tarpeen CNC-työstön aikana ja automaatioaste on korkea. Edut ovat ilmeisiä.

Operaattoreille alennetut vaatimukset:

Tavallista työstökoneen vanhempi työntekijää ei voi kouluttaa lyhyessä ajassa, ja CNC-työntekijällä, joka ei tarvitse ohjelmointia, on lyhyt koulutusaika (esimerkiksi, CNC-sorvityöntekijä tarvitsee viikon ja kirjoittaa yksinkertaisia ​​käsittelyohjelmia).

Lisäksi, CNC-työntekijöiden CNC-työstökoneilla käsittelemät osat ovat tarkempia kuin tavallisten työntekijöiden perinteisillä työstökoneilla käsittelemät osat, säästää aikaa.

Vähennä työvoiman intensiteettiä: CNC-työntekijät jäävät käsittelyn ulkopuolelle suurimman osan ajasta käsittelyn aikana, mikä säästää paljon työvoimaa.

Vakaa tuotteen laatu: CNC-työstön automatisointi poistaa työntekijöiden väsymyksen, huolimattomuus, arvio, ja muut inhimilliset virheet tavallisissa työstökoneissa ja parantavat tuotteen yhtenäisyyttä.

Korkea käsittelyteho: CNC-koneistusprototyypin automaattinen työkalunvaihto tekee työstöprosessista kompaktin ja parantaa työn tuottavuutta.

Korkea joustavuus

Vaikka perinteinen yleiskäyttöinen työstökone on joustava, se on tehotonta. Päinvastoin, tavanomainen kone on erittäin tehokas. Edelleen, sillä on huono sopeutumiskyky osiin, korkea jäykkyys ja riittämätön joustavuus, ja on vaikea sopeutua markkinatalouden kovaan kilpailuun.

Tuotteita muutetaan usein. Aina kun ohjelmaa muutetaan, uusia osia voidaan työstää CNC-koneistuksessa. Se voidaan automatisoida, hyvä joustavuus ja korkea hyötysuhde, jotta CNC-kone voi mukautua markkinoiden kilpailuun.

CNC-prototyyppikoneistuksella voidaan käsitellä tarkasti erilaisia ​​​​ääriviivoja, ja joitain muotoja ei voida työstää tavallisilla työstökoneilla. CNC-työstötekniikka sopii erityisesti seuraaviin tilanteisiin:

Osat, joita ei voi heittää pois.
Uusien tuotteiden kehittäminen.
Hätäosien käsittely.