5-akselisen nopean jyrsinnän polkusimulaatio

5-akselisen nopean jyrsinnän polkusimulaatio Vericutiin perustuen

5-akselisen nopean jyrsinnän polkusimulaatio
Koska työkalun rata on monimutkaisempi viisiakselisen nopean jyrsinnän aikana, ja työkaluakselin vektori muuttuu usein koneistuksen aikana. Varsinkin nopeassa leikkauksessa, työkalun liikenopeus on erittäin nopea, joten on erittäin tärkeää suorittaa CNC-ohjelman tarkastus ja tarkistus ennen varsinaista tuotteen cnc-käsittelyä.

Jatka lukemista

Titaanisten lääketieteellisten komponenttien työstö

5-akselisen ja 3-akselisen jyrsinnän vertailu

Jyrsinnällä saadaan hyvä kaareva likimääräinen pinta. Käytettäessä kuulapäätyökalua kolmiakseliseen jyrsintään, lineaarinen syöttöliike x:ssä, y, ja z-suunnat voivat varmistaa, että työkalu leikkaa mihin tahansa työkappaleen koordinaattipisteeseen, mutta työkalun akselin suuntaa ei voi muuttaa. Työkalun akselin pisteen todellinen leikkausnopeus on nolla, ja lastutila työkalun keskellä on myös hyvin pieni. Jos nämä kohdat ovat mukana leikkaamisessa, epäsuotuisat leikkausolosuhteet heikentävät työstetyn pinnan laatua, terän kuluminen lisääntyy, ja työstöaika pitenee. Jotta korkealaatuisia työkalumateriaaleja ei hyödynnetä täysin.

Jatka lukemista

5-akselijyrsintä ruostumatonta terästä

Viisiakselinen jyrsintätekniikka lyhyille työkaluille

Puutteiden voittamiseksi 3+2 akselin työstö, Viiden akselin samanaikainen koneistus voi olla parempi valinta, puhumattakaan siitä, että joissakin viisiakselisissa työstökoneissa on myös joitain erityisesti muottiteollisuuteen suunniteltuja toimintoja. Viisiakselinen kytkentäkoneistus voi koordinoida kolmea lineaarista akselia ja kahta pyörivää akselia, jotta ne liikkuvat samanaikaisesti, joka ratkaisee kaikki 3-akselin ja 3+2 akselin työstö. Työkalu voi olla hyvin lyhyt, näkemykset eivät ole päällekkäisiä, käsittelyalueen puuttumisen mahdollisuus on pienempi, ja käsittely voidaan suorittaa jatkuvasti ilman ylimääräistä tuontia ja vientiä (katso kuva 3).

Jatka lukemista

5 turbiinin juoksupyörän akselijyrsintä

5 turbiinin siipipyörän akselijyrsintä

Ennen 5-akselisten CNC-työstökeskusten käyttöönottoa, useimmat turbokonevalmistajat käyttivät 3- tai 4-akselisia työstökoneita juoksupyörien käsittelyyn, ja useimmat niistä käyttivät pistetyöstöä. Tuo on, jokainen terän pinnan piste työstetään pisteeksi työkalun kärjellä. Kun työkalu liikkuu terän pintaa pitkin, se jättää joitakin kuoppia tai jäljellä olevia teräviä kulmia, ja näiden kuoppien tai terävien kulmien korkeus riippuu ohjelmointitaidoista. Pistekäsittely on myös käyttökelpoinen menetelmä, mutta tällä menetelmällä on joitain väistämättömiä haittoja:

Jatka lukemista

Vaikeuksia suurten juoksupyörän siipien CNC-työstyksessä

Vaikeudet suurten juoksupyörien terien jyrsinnässä

Juoksupyörän siipien CNC-työstyksessä, suurten siipipyörän siipien työstäminen on vaikeinta. Suurten terien käsittelyvaikeuksien ratkaisemiseen liittyvien toimenpiteiden hallitsemisella on erittäin positiivinen vaikutus paitsi itse suureen terään, mutta myös juoksupyörän liikkuviin siipiin, juoksupyörän kiinteät siivet, ohjaavat juoksupyörän siivet ja siipipyörän päätyterät.

Jatka lukemista

5-akselin työstöpalvelut

3-akseli- ja 5-akselinen poraustekniikka alumiiniosille

CNC-työstöreikiä työkappaleen kiinteässä osassa poralla kutsutaan poraukseksi. Poraus on karkeaa koneistusta, saavutettavissa oleva mittatoleranssiluokka on IT13 ~ IT11, ja pinnan karheusarvo on Ra50 ~ 12,5 μm. Kierreporan pitkän pituuden vuoksi, pieni ytimen halkaisija ja huono jäykkyys, sekä taltan reunan vaikutus, porauksella on seuraavat tekniset ominaisuudet:

Jatka lukemista