Ruostumattomasta teräksestä valmistettu spiraalisuutin

Suuttimien suunnittelu- ja koneistustoimittaja

Mikä on suutin? Suuttimen CNC-työstötekniikka
Suutin on suunniteltu toimimaan useissa erilaisissa ruiskutusolosuhteissa, joten valitse tarpeisiisi sopiva suutin saadaksesi parhaan suihkutehon käytössä. Suuttimen ominaisuudet näkyvät pääasiassa suuttimen ruiskutustyypissä, tuo on, muoto, joka muodostuu nesteen poistuessa suuttimen suusta ja sen toimintakyky. Suuttimen nimi perustuu tuulettimeen jaettuun suihkun muotoon, kartio, nestekolonnin virtaus (eli suihkukone), ilman sumutus, ja litteä suutin. Heidän joukossa, kartiosuutin on jaettu kahteen luokkaan: ontto kartio ja kiinteä kartio; Suutin on erittäin tärkeä osa monenlaisissa ruiskutuksissa, öljyn ruiskutus, hiekkapuhallus ja muut laitteet, ja sillä on tärkeä rooli.

Jatka lukemista

Ruostumattomasta teräksestä valmistetut osat

Räätälöity ruostumattomasta teräksestä valmistettujen osien valmistus

Kuinka koneistaa ruostumattomia osia? CNC-työstötekniikka ja ruostumattomien teräsosien käyttö
Ruostumaton teräs on monipuolinen työstömateriaali, jota voidaan käyttää laajasti paikoissa, joissa lujuus sekä lämmön- ja korroosionkestävyys ovat tärkeitä. kuitenkin, samat ominaisuudet, jotka tekevät ruostumattomista terässeoksista poikkeuksellisia rakennemateriaaleja, vaikeuttavat myös niiden koneistamiseen käytettyjä prosesseja. Leikkuutyökalun ominaisuuksien huolellinen yhdistelmä, geometriat ja leikkausparametrien soveltaminen voivat lisätä merkittävästi ruostumattoman teräksen työstöoperaatioiden tuottavuutta.

Jatka lukemista

Ruostumattomien rautaosien sorvaus

Ruostumattomien rautaosien kääntäminen automaattisella sorvilla

Vaikka karkea, ruostumattoman rautamateriaalien puoliviimeistely ja viimeistely yleiskäyttöisillä työstökoneilla ei ole liian vaikeaa. kuitenkin, kuinka ratkaista suuren leikkausvoiman ongelmat, korkea lämpötila, vakava työkalun kuluminen ja alhainen kestävyys, huono pinnanlaatu ja alhainen tuottavuus ruostumattoman teräksen leikkaamisessa korkean tuottavuuden erikoisautomaattisorvilla. Piirustuksen vaatimuksia on vaikea täyttää yhdellä sorvauksella. Martensiittisten ruostumattomien teräsmateriaalien CNC-työstöprosessissa tehtaallamme: työkalumateriaalien valinnasta, työkalun geometrian ja rakenteen valinta; Leikkuumäärän valinta; tyhjän materiaalin syöttötila; Voitelu- ja jäähdytysnesteiden valinnalle on tehty toistuvia testejä, ja tiettyjä onnistuneita kokemuksia on saatu. Otetaan esimerkkinä ruostumaton 3Cr13-rauta.

Jatka lukemista

CNC-sorviporausprosessi

CNC-sorvityöstön käyttötaidot

Silmänräpäyksessä, Olen käyttänyt CNC-sorveja yli kymmenen vuotta, ja heillä on jonkin verran koneistustaitoja ja kokemusta CNC-sorveista. Sisältää eri materiaalien sorvauksen (ruostumaton teräs, alumiini, kuparihiiliterästä, titaani, sementoitu kovametalli, jne.). Käsiteltyjen osien toistuvan vaihdon ja rajoitettujen tehdasolosuhteiden vuoksi, kymmenen vuoden ajan olemme ohjelmoineet itseämme, työkalujen asettaminen itse, virheenkorjaus ja osien viimeistely itse. Yhteenvetona, käyttötaidot on jaettu seuraaviin kohtiin.

Jatka lukemista

Yleisten osien kierteen numeerinen ohjausmenetelmä

Sorvausosan kierteen ohjelmointi CNC-sorviin

CNC-sorviin voidaan kääntää neljää erilaista vakiokierrettä: metrinen, tuumaa, modulaarinen kierre ja halkaisijaohjattu kierre. Ihan sama minkälainen lanka pyörii, sorvin karan ja työkalun välillä on säilytettävä tiukka liikesuhde: Tuo on, aina kun kara pyörii (tuo on, työkappale pyörii kerran), työkalun tulee liikkua tasaisesti johdinetäisyyden verran. Seuraava tavallisten säikeiden analyysi vahvistaa tavallisten säikeiden ymmärtämistä, jotta tavallisia säikeitä voidaan käsitellä paremmin.

Jatka lukemista

Titaaniosien sorvaustekniikka

Leikkausvoima nopeaan kääntämiseen

Alkuvuosina, leikkausvoimakoe suoritettiin nopean sorvauksen aikana. Kuten kuvasta näkyy 1, käännettäessä 45 teräs (normalisoimalla, HB187), kun kääntönopeus nostetaan 100 m/min arvosta 270 m/min, pääkääntövoima pienenee noin 7%. Kuten kuvasta näkyy 2, sorvattaessa valettua alumiiniseosta ZL10 (HB45), kun kääntönopeus nostetaan 100 m/min arvosta 720 m/min, pääkääntövoima pienenee noin 50%.

Jatka lukemista