Torneado de piezas de materiales duros en China

Desafío: Cómo volver a optimizar el torneado de piezas de material duro?
Solución: Aplicación correcta de las últimas calidades y geometrías de plaquitas de torneado basadas en los datos operativos existentes.

Torneado de hierro fundido enfriado

Torneado de material duro (HPT) como proceso de mecanizado ha recorrido un largo camino desde que se promocionó ampliamente a mediados de la década de 1980. Avances en maquinaria, materiales de las piezas, procesos de enfriamiento, herramientas de corte, y las configuraciones completas de torneado de piezas duras han hecho que el torneado de piezas duras sea un proceso altamente eficiente que puede ser dominado por cualquier taller..

Los numerosos beneficios del torneado de piezas duras hacen necesario analizar la mayoría de las aplicaciones que involucran piezas duras redondas.. Aunque el torneado de piezas duras no debe considerarse un sustituto de todas las operaciones de rectificado, Hay algunas aplicaciones en las que los dos procesos pueden complementarse entre sí..

El nitruro de boro cúbico reduce el tiempo del ciclo, Mejora la calidad y la eficiencia de la producción

Las principales ventajas del torneado de piezas duras son:

• Fácil de adaptar a formas de piezas complejas
• Cambie rápidamente varias piezas
• Capacidad para realizar múltiples operaciones en una sola configuración
• Alta tasa de eliminación de metal
• Posibilidad de aprovechar la calculadora de tornos CNC utilizada para la puesta en servicio de torneado.
• Baja inversión en máquinas herramienta
• Las virutas de metal son buenas para el medio ambiente
• No se requiere refrigerante en la mayoría de los casos
• Minimizar las existencias de herramientas y el espacio en el piso
• El acabado superficial tiende a ser una ventaja.

Torneado de piezas de acero duro

Nitruro de boro cúbico (CBN) Es el material de herramienta más utilizado para el torneado de piezas duras porque cumple con los requisitos de la mayoría de las aplicaciones.. Es muy difícil (solo superado por el diamante) y se puede combinar con grados de hoja de diferente dureza. Hay varios grados recientemente desarrollados de insertos de CBN disponibles en la actualidad para cumplir con los requisitos de proceso en evolución, como: velocidades de corte, alimenta, cortes continuos e interrumpidos, acabado de superficies, y diversas condiciones de funcionamiento.

La combinación de una alta fuerza de corte concentrada en el área de mecanizado y una alta temperatura genera una alta presión.. Por lo tanto, en el mecanizado de piezas duras, La principal manifestación del desgaste de la herramienta es el desgaste en cráter en el filo.. El nitruro de boro cúbico duro es el único material de herramienta que puede cumplir estos requisitos con una tenacidad razonable.. Los desarrollos recientes en los grados CBN han proporcionado los medios para limitar aún más el desgaste y al mismo tiempo mejorar la seguridad de los bordes., ampliando el rango de aplicación y aumentando las velocidades de corte en aproximadamente 20%.

Torneado de materiales superduros

Productividad, La consistencia de la calidad y la seguridad del proceso son los criterios básicos para el torneado de piezas duras hoy en día.. Dado que el torneado de piezas duras se ha convertido en un proceso ampliamente utilizado con la ventaja de acabar las piezas después del tratamiento térmico., Se han planteado diversas exigencias en términos de eficiencia de mecanizado..

Dado que la productividad es un factor cada vez más importante en el mecanizado de piezas duras actual, El desarrollo de herramientas juega un papel importante.. Las tendencias incluyen velocidades de corte más altas (encima 200 m/min para algunos grados), mayor vida útil de la herramienta, y previsibilidad mejorada de la vida útil de la herramienta. Las tasas de alimentación también se han incrementado., y los tiempos de corte se han acortado gracias al desarrollo de la resistencia y la geometría de las plaquitas..

El endurecimiento de las plaquitas es cada vez más deseable para cumplir con los requisitos operativos del mundo del corte actual.. Generalmente se prefieren los grados de nitruro de boro cúbico., seguido de los grados cerámicos, optimización para una variedad de necesidades de aplicaciones:

• CB7015 es adecuado para corte continuo con condiciones de trabajo estables y cortes ligeros e interrumpidos ocasionalmente., utilizado principalmente para acero endurecido superficialmente.
• CB7025 es adecuado para cortes continuos más largos y fresados ​​interrumpidos más pesados.. A menudo se caracteriza por malas condiciones de inmersión., como rebabas y esquinas no biseladas, principalmente para aceros templados.

• CB7050 es adecuado para condiciones severas donde la forma de las piezas varía mucho y puede tener una distorsión severa, o hay descansos no inclinados, principalmente para aceros templados.

• GC6050 es un grado cerámico que complementa el nitruro de boro cúbico en algunas operaciones y es adecuado para acabados continuos de uso liviano en buenas condiciones.. Se utiliza principalmente para aceros cementados donde la calidad de la superficie no es crítica..

Para mecanizar paralelo o perpendicular a la línea central de la pieza, piezas endurecidas
El torneado de piezas duras debe utilizar insertos Xcel de la serie CB7015.

En términos de geometría de plaquita, El filo de los insertos de mecanizado de piezas duras es relativamente romo debido a la alta resistencia del borde requerida., pero esto no quiere decir que el tema de la geometría no sea importante. Mientras que el rompevirutas no forma parte del biselado del borde del perfil de inserción, la combinación de bruñido, radio de la nariz, El borde limpiador y el ángulo de avance son fundamentales para el rendimiento y los resultados..

A través de los años, La tecnología de plaquita Wiper ha revolucionado el acabado del torneado en general.. También mejora el torneado de piezas duras.. Hoy, Hay disponibles plaquitas Wiper especialmente desarrolladas para operaciones de acabado y semiacabado de torneado de piezas duras con capacidades de velocidad de avance significativamente mayores que los radios de punta convencionales..

La geometría de la plaquita Xcel es una optimización adicional de la velocidad de avance/acabado superficial para el torneado de piezas duras.. Equilibra cuidadosamente un filo recto con un ángulo de entrada pequeño con tecnología Wiper. Este pequeño ángulo de avance acepta el ángulo de avance de la plaquita principal., que es ligeramente superior al valor de profundidad de corte de la plaquita. Actúa para adelgazar las virutas., permitiendo el uso de velocidades de alimentación más altas. Esto beneficiará la productividad y ayudará a reducir el desgaste de la plaquita en los límites de profundidad de corte.. El concepto Xcel reduce las temperaturas de corte y aporta considerables ganancias de productividad.

Torneado de piezas difíciles (HPT) es el torneado CNC de piezas de trabajo de alta dureza. Típicamente, El rango de dureza para este proceso es 58 a 68 HRc. Los materiales de la pieza de trabajo incluyen acero de aleación endurecido., herramienta de acero, Piezas de acero cementado y pulvimetalurgia tratadas térmicamente.. Es principalmente un proceso de acabado., pero también puede ser un proceso de semiacabado, lo que requiere alta precisión en el tamaño, forma y acabado superficial. Estas superficies han sido tradicionalmente rectificadas.