5-Mecanizado de ejes de superficie curva del impulsor.

Proceso de impulsor de fresado de 5 ejes.

Impulsor se refiere a un disco de rueda equipado con palas móviles.. Los materiales comunes para los impulsores incluyen hierro fundido., bronce, acero inoxidable, bronce al manganeso, Monel, INCONEL, y materiales no metálicos como el plástico PPS, resina fenólica y así sucesivamente. .
Requisitos de mecanizado para impulsor:

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Taller de centro de mecanizado CNC

diferencia entre centro de mecanizado CNC y fresadora CNC

Las fresadoras CNC comunes también tienen un sistema operativo CNC. (como FANUC, siemens, China Huazhong o Guangshu, etc.), así como tres ejes de avance y un husillo giratorio. La geometría de su modo de procesamiento es exactamente la misma., y básicamente se pueden lograr las mismas capacidades de procesamiento.

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Mecanizado CNC de piezas de alta precisión.

Cómo mejorar la precisión de las piezas de mecanizado CNC?

En el proceso de procesamiento de piezas de máquinas herramienta CNC., la precisión de las piezas procesadas afecta directamente la calidad del producto en sí. Algunas piezas mecánicas y piezas de equipos compactos tienen requisitos muy altos de precisión de mecanizado.. Mejorar la precisión del mecanizado de las máquinas herramienta CNC es la clave del problema. A través de investigaciones y análisis comparativos, Se pueden adoptar las siguientes contramedidas.:

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5-Prototipo de pantalla de lámpara fresada con eje

Simulación de componentes de procesamiento de fresado CNC.

Realidad virtual, como una nueva tecnología de alta tecnología, Ha sido ampliamente utilizado en muchos campos como la aviación., aeroespacial, y fabricación. Una aplicación importante de esta tecnología es la simulación de algunos fenómenos en la industria manufacturera.. El más típico es la simulación del proceso de mecanizado CNC.. Actualmente, La tecnología de simulación basada en modelado de superficies y modelado de sólidos se ha utilizado ampliamente en la simulación CNC., y también existen buenos algoritmos para la simulación de mecanizado de una sola cara de fresadoras CNC de tres ejes..

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5-fresado de ejes de la carcasa de la máquina

Diseño de trayectoria de herramienta para mecanizado CNC de 5 ejes

Antes del diseño de la trayectoria de la herramienta de fresado de 5 ejes, La precisión del sistema del modelo CAD 3D debe establecerse lo más alta posible.. Especialmente cuando la conversión de modelos entre diferentes sistemas CAD, CATIA (*.modelo) formato y Parasolid (*.x_t) Se prefieren los formatos para la conversión de datos.. En segundo lugar, utilizar el formato IGES para la conversión de datos. Cuando se utiliza el formato IGES, La precisión del sistema generalmente no debe ser inferior a 0,01 mm.. Especialmente al realizar cortes de piezas de precisión a alta velocidad en cinco ejes., La precisión del modelo y la precisión de la interpolación de la herramienta tienen un impacto importante en el resultado de la trayectoria de la herramienta..

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5-mecanizado por eje de superficie de cobre

Ajustes de interferencia para 5 herramientas de fresado de ejes

Con el aumento del complejo diseño de superficies de piezas en la industria moderna, 5-El mecanizado de ejes representará una proporción cada vez mayor del mecanizado CNC.. Como el mecanizado CNC de 5 ejes añade dos grados de libertad de rotación, Aumenta la dificultad del cálculo de simulación de movimiento de mecanizado CNC y la verificación de interferencia de herramientas., especialmente al mecanizar piezas con formas extremadamente complejas.

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Simulación de trayectoria de fresado de alta velocidad de 5 ejes

Simulación de trayectoria de fresado de alta velocidad de 5 ejes basado en Vericut

Simulación de trayectoria de fresado de alta velocidad de 5 ejes
Porque la trayectoria de la herramienta es más complicada durante el fresado de alta velocidad de cinco ejes, y el vector del eje de la herramienta cambia frecuentemente durante el proceso de mecanizado. Especialmente en corte de alta velocidad, la velocidad de movimiento de la herramienta es muy rápida, por lo que es muy necesario llevar a cabo la verificación y revisión del programa CNC antes del procesamiento CNC del producto real..

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Mecanizado de componentes médicos de titanio.

Comparison of 5-axis and 3-axis milling

Milling can obtain a good curved approximate surface. When using a ball-end tool for three-axis milling, the linear feed motion in the x, y, and z directions can ensure that the tool cuts to any coordinate point on the workpiece, but the direction of the tool axis cannot be changed. The actual cutting speed of the point on the tool axis is zero, and the chip space in the center of the tool is also very small. If these points are involved in cutting, the unfavorable cutting conditions will cause the quality of the machined surface to decrease, the blade wear will increase, and the machining time will be prolonged. So that high-grade tool materials are not fully utilized.

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5 fresado de ejes del impulsor de turbina

5 Mecanizado de fresado de ejes del impulsor de turbina.

Antes de adoptar centros de mecanizado CNC de 5 ejes, la mayoría de los fabricantes de turbomaquinaria utilizaban máquinas herramienta de 3 o 4 ejes para procesar los impulsores., y la mayoría de ellos utilizaban mecanizado por puntos.. Eso es, Cada punto de la superficie de la hoja es procesado en un punto por la punta de la herramienta.. Cuando la herramienta se mueve a lo largo de la superficie de la hoja., dejará algunos hoyos o esquinas afiladas residuales, y la altura de estos hoyos o esquinas afiladas depende de las habilidades de programación. El procesamiento de puntos también es un método factible., pero este método tiene algunas desventajas inevitables:

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