Calibrar herramientas para máquinas herramienta CNC es una habilidad importante en el mecanizado. La precisión del ajuste de la herramienta determina la precisión del mecanizado de la pieza., y la eficiencia de la herramienta de calibración afecta directamente la eficiencia de mecanizado de la pieza.. La configuración de herramientas es muy importante para las operaciones de procesamiento de máquinas herramienta..
The CNC milling machine can perform milling processing of complex-shaped hardware parts. Milling is to fix the blank, and use a high-speed rotating milling cutter to move on the blank to cut out the required shapes and features. El fresado tradicional se utiliza principalmente para fresar características de formas simples, como contornos y ranuras.. CNC milling machines can process complex shapes and features.
Broaching of aluminum alloy, acero inoxidable, copper and titanium alloy parts:
Broaching is a highly efficient finishing method. In addition to broaching round holes, it can also broach through holes and internal keyways of various cross-sectional shapes, como se muestra en la figura 7-19. The achievable dimensional tolerance grade for broaching round holes is IT9~IT7, and the surface roughness value is Ra1.6~0.4μm.
Para satisfacer las diferentes necesidades de mecanizado de los clientes., Methods Machine Tool Company proporciona dos modelos de máquinas Nakamura Tome equipadas con eje B. La máquina herramienta STW-40 con un cambiador automático de herramientas estándar de 40 estaciones está diseñada para procesar piezas grandes y pesadas.. Como: fundiciones y forjas, y puede procesar piezas de hasta 17 pulgadas de diámetro. Sin embargo, en respuesta a las necesidades del cliente, Methods Machine Tool Company ahora puede ofrecer un modelo más pequeño de máquinas herramienta de eje B, a saber, NTJ (Torreta del eje B).
Mechanical surface treatment of parts
It mainly includes wire brush roller polishing method and shot peening method. The polishing method is that the brush roller is driven by the motor, and the brush roller rotates at a high speed on the upper and lower surfaces of the strip in the direction opposite to the movement of the rolling piece to remove the oxide scale. The brushed iron oxide scale is washed away with a closed circulating cooling water washing system.
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