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Antes del diseño de la trayectoria de la herramienta de fresado de 5 ejes, La precisión del sistema del modelo CAD 3D debe establecerse lo más alta posible.. Especialmente cuando la conversión de modelos entre diferentes sistemas CAD, CATIA (*.modelo) formato y Parasolid (*.x_t) Se prefieren los formatos para la conversión de datos.. En segundo lugar, utilizar el formato IGES para la conversión de datos. Cuando se utiliza el formato IGES, La precisión del sistema generalmente no debe ser inferior a 0,01 mm.. Especialmente al realizar cortes de piezas de precisión a alta velocidad en cinco ejes., La precisión del modelo y la precisión de la interpolación de la herramienta tienen un impacto importante en el resultado de la trayectoria de la herramienta..

Con el aumento del complejo diseño de superficies de piezas en la industria moderna, 5-El mecanizado de ejes representará una proporción cada vez mayor del mecanizado CNC.. Como el mecanizado CNC de 5 ejes añade dos grados de libertad de rotación, Aumenta la dificultad del cálculo de simulación de movimiento de mecanizado CNC y la verificación de interferencia de herramientas., especialmente al mecanizar piezas con formas extremadamente complejas.

Milling can obtain a good curved approximate surface. When using a ball-end tool for three-axis milling, the linear feed motion in the x, y, and z directions can ensure that the tool cuts to any coordinate point on the workpiece, but the direction of the tool axis cannot be changed. The actual cutting speed of the point on the tool axis is zero, and the chip space in the center of the tool is also very small. If these points are involved in cutting, the unfavorable cutting conditions will cause the quality of the machined surface to decrease, the blade wear will increase, and the machining time will be prolonged. So that high-grade tool materials are not fully utilized.