Verdadero maestro del mecanizado CNC

El procesamiento de control numérico integra la perforación., molienda, torneado, aburrido, escariado, aprovechamiento y otros procesos en un todo, lo que requiere alta calidad técnica de los técnicos. Un verdadero maestro CNC no sólo debe tener un gran nivel teórico, pero también una excelente experiencia práctica y capacidad práctica.. Generalmente hablando, tomará al menos 6 años para convertirse en un verdadero maestro de CNC después de graduarse de la especialización en CNC y entrar a la fábrica. No hay absolutamente ninguna habilidad rápida en esta industria.! Ahora que la división del trabajo en las fábricas es cada vez más detallada, No debes pensar que has dominado una determinada habilidad sin pensar en progresar.. Sólo persiguiendo constantemente el progreso tecnológico y la excelencia podremos establecernos en la empresa como un maestro..

1. Debe ser un excelente técnico.

De hecho, cuando elegimos la profesión de mecanizado, significa que el comienzo de la carrera es difícil. Los conocimientos básicos aprendidos en la escuela son lamentables para satisfacer las necesidades de la fábrica.. Los ingenieros de mecanizado son, hasta cierto punto, ingenieros experimentados. Por lo tanto, mucho tiempo debe estar con los trabajadores, familiarizado con los tornos, fresadoras, muelas, centros de mecanizado, etc.. Luego en la oficina, el proceso está programado, Se estima el consumo de material., y se calcula la cuota.

De este modo, después 2-3 años de práctica, básicamente puedes convertirte en un técnico calificado. Los jóvenes que recién están trabajando deben aprender humildemente de los trabajadores.. Una vez que puedan transmitirle décadas de experiencia, puedes evitar muchos desvíos. Porque estas experiencias no se pueden aprender en los libros., La elección de la tecnología es una consideración integral de las capacidades del equipo y las capacidades técnicas del personal..

Juegos de mecanizado CNC taladrado, molienda, aburrido, escariado, tocando

2. A través del estudio y la acumulación a largo plazo., Debe cumplir con los siguientes estándares y requisitos técnicos de control numérico.:
1. Familiarizado con la estructura y las características del proceso de los tornos., fresadoras, máquinas perforadoras, amoladoras y cepilladoras;
2. Familiarizado con el rendimiento de los materiales procesados.;
3. Conocimientos básicos sólidos de la teoría de herramientas., dominar la cantidad de corte convencional de la herramienta, etc.;
4. Familiarizado con las especificaciones de proceso de la empresa., Directrices y requisitos generales que se pueden lograr mediante diversos procesos de procesamiento., rutas de proceso de piezas convencionales, Consumo de material razonable y cuota de horas de trabajo., etc.;
5. Collect a certain amount of tool, herramienta de máquina, and mechanical standard data, especially familiar with the tool system used in CNC machine tools;
6. Familiar with the selection and maintenance of coolant;
7. Have a common sense understanding of related types of work, como: casting, electrical processing, heat treatment, etc.;
8. Have a good fixture foundation;
9. Understand the assembly requirements and use requirements of the processed parts;
10. Have a good technical basis for product measurement.
CAM programming software needs to learn modeling, but it is not difficult for people with a good CAD foundation. Reading is the most suitable for learning this knowledge.

3. Skilled in operating CNC machine tools
This requires 1-2 years of learning, and the operation is sensitive to the touch. Beginners, especially students, know how to do it, but the operation just cannot be controlled. In this process, learn: System operation mode, fixture installation, part datum alignment, tool setting, zero offset setting, tool length compensation, radius compensation, tool and tool holder loading and unloading; Sharpening of knives; Measurement of parts (proficient in the use of vernier calipers, micrometers, dial indicators, dial indicators, inner diameter lever gauges), etc..
The practice of operation requires savvy! Sometimes there is an artistic conception of “a leisurely heart, but a good point is difficult to talk to you”! In the CNC workshop, you can calm down and practice! Generalmente hablando, the process from the processing of the first prototype parts to the qualified processing accuracy requires the CNC programming technician to complete it in person. You can’t operate the machine proficiently, you can’t pass this level.

Estimación del consumo de material y precio de piezas de mecanizado CNC.

4. Buen nivel de tecnología de medición y base de herramientas y accesorios.
Enumeré los accesorios de herramientas y la tecnología de medición como un enfoque separado porque:
Desempeña un papel importante en la calidad del procesamiento de piezas y la precisión de la máquina herramienta., y es uno de los signos que refleja el nivel de los técnicos CNC.
El nivel de medición preciso es una de las habilidades básicas para el mecanizado CNC. Ser competente en el uso de calibradores a vernier., micrometers, dial indicators, dial indicators, medidores de palanca de diámetro interno, calibrador, etc.. A veces procesamiento de piezas., No se espera una máquina de medición de tres coordenadas.. Debe medirse manualmente. Solo imagina, Las piezas no se miden con precisión., ¿Qué maestro confiará en ti??

5. Competente en el mantenimiento de máquinas herramienta CNC.
Primero, Debes estar familiarizado con las máquinas herramienta CNC., Y se recomienda consultar al maestro del departamento de mantenimiento de equipos.. No hablaré de los detalles del mantenimiento de la máquina.. Cada empresa tiene su propia experiencia y estándares.. El punto principal del mantenimiento de la máquina es “mantenimiento”, a lo que se debe prestar atención en momentos normales.

6. Cultivar buenos hábitos y adecuarse a las características del mecanizado CNC
Para convertirse en un maestro del mecanizado CNC hay que ser humilde, riguroso, calma, pensamiento meticuloso, metódico e independiente.
1> El mecanizado CNC de algunas piezas grandes no solo tiene mucho contenido de procesamiento, pero también tiene la conversión de coordenadas espaciales tridimensionales.. El cálculo de la trayectoria de procesamiento es muy complicado y difícil de determinar.. Si la consideración no es detallada y completa, y el cálculo no es exacto, la modificación del programa se volverá más caótica durante la depuración, y la probabilidad de error será mayor. “Piensa dos veces antes de actuar” es más apropiado aquí.

2> El proceso de depuración de piezas es un proceso de cooperación entre varias personas.. Incluyendo operadores, inspectores, diseñadores de accesorios, personal de montaje de accesorios, etc.. Cuando surgen problemas, deberías consultarles más, hacer más experimentos, y evitar sacar conclusiones arbitrarias. No culpe demasiado a los empleados que cometen errores.

3> El trabajo de las máquinas herramienta CNC está controlado por instrucciones.. Durante la depuración, Debe tener muy claro el recorrido de la máquina herramienta antes de presionar el “Comenzar” botón. Sea riguroso y meticuloso, Y nunca deje que la máquina herramienta funcione antes de depurar. Una vez que el programa es incorrecto o los parámetros de compensación son incorrectos, o se ha seleccionado el sistema de coordenadas incorrecto. En el peor de los casos, las piezas serán desechadas, y en el peor de los casos, habrá un accidente de seguridad. Los que estan de mal humor, despistado, y no cambiar después de repetidas instrucciones no son adecuados para la operación de máquinas CNC.
4> Cuando hay un problema durante la depuración y el procesamiento, por favor cálmate y no entres en pánico. Si vuelve a ocurrir un mal funcionamiento, la calidad psicológica es mejor.
5> Cuando las piezas no están calificadas muchas veces durante la depuración, el análisis debe ser organizado y la responsabilidad debe basarse. Ciertos departamentos relevantes darán varias explicaciones por diversas razones.. En este momento, hay que ser asertivo y recordar: no importa si haces algo mal, pero no puedes elegir la forma incorrecta de hacerlo.
6> Cualquier técnico de CNC tiene limitaciones en su capacidad técnica debido a limitaciones ambientales.. Sumado al rápido desarrollo de la tecnología, siempre hay margen de mejora. Cuando la tecnología interna de la fábrica ha sido digerida., debemos mantener los ojos abiertos y seguir la tecnología de procesamiento avanzada en el país y en el extranjero para aprender y digerir..