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controlar la precisión de las piezas fresadas
La optimización del uso del fresado CNC se basa en las características de las piezas de fresado.. A través del análisis e investigación técnico y económico del proceso de fresado CNC de piezas., un cientifico, Se establece un modelo matemático de optimización de parámetros de fresado razonable y preciso., y se adoptan algoritmos de optimización apropiados.
La optimización del uso del fresado CNC se basa en las características de las piezas de fresado.. A través del análisis e investigación técnico y económico del proceso de fresado CNC de piezas., un cientifico, Se establece un modelo matemático de optimización de parámetros de fresado razonable y preciso., y se adoptan algoritmos de optimización apropiados.
¿Cuál es la cantidad de molienda??
Con el rápido desarrollo de la tecnología de fabricación moderna., Cada vez hay más piezas con diversas superficies de conformado complejas y requisitos de alta precisión.. Como uno de los principales métodos de procesamiento de este tipo de piezas., Procesamiento de fresado CNC. La elección de la cantidad de corte tendrá un mayor impacto en la eficiencia del procesamiento., durabilidad de la herramienta, costo de procesamiento y calidad de procesamiento.
Modelo de optimización de fresado
Encuentre un conjunto de parámetros de fresado de control numérico que minimicen el valor de la función objetivo en el área factible de los parámetros de fresado.. Por lo tanto, La clave para la optimización de los parámetros de fresado CNC es establecer la relación numérica entre las variables de diseño., los objetivos de optimización, y las limitaciones, eso es, establecer el modelo matemático de optimización.
En diseño óptimo, Los parámetros independientes que deben optimizarse se denominan variables de diseño óptimas.. Los parámetros de corte, como la velocidad del husillo., velocidad de avance, espesor de fresado, El ancho de corte en el fresado CNC son los factores que afectan la realización de los objetivos del fresado CNC., y son las cantidades de control básicas en el proceso de fresado CNC.. En realidad, existe el mejor esquema de combinación entre ellos.. Por lo tanto, en el modelo matemático de control numérico optimización de parámetros de fresado, la velocidad del husillo sustantivo, femenino—, la velocidad de alimentación vf, la cantidad de herramienta trasera ap, el ancho de corte ae, etc.. son usados. La cantidad de corte es una variable de diseño..
Función objetivo de fresado
La función objetivo es una función de variables de diseño y un índice para comparar y seleccionar varios esquemas de diseño.. La función objetivo de la optimización de los parámetros de fresado por control numérico debe ser coherente con el propósito del procesamiento de fresado por control numérico.. El propósito del mecanizado CNC es maximizar los beneficios económicos., eso es, a través de la mejor combinación de parámetros de corte, aprovechar al máximo la eficiencia de corte de máquinas herramienta y herramientas, y bajo la premisa de asegurar la calidad del procesamiento, Reducir los costos de procesamiento tanto como sea posible y aumentar la productividad.. Tanto el costo de procesamiento como la productividad pueden establecer una relación funcional con la cantidad de corte.. Por lo tanto, Tomar el costo de procesamiento y la productividad como función objetivo del control numérico. La optimización del consumo de molienda está en línea con las necesidades reales de producción..
Restricciones para el fresado
La elección de la cantidad de fresado CNC está limitada por condiciones técnicas, como las máquinas herramienta CNC., herramientas, Piezas de trabajo y calidad de procesamiento., y la gama de cantidades de corte disponibles para la selección es limitada. Por lo tanto, Las condiciones de restricción para la optimización de los parámetros de fresado de control numérico deben establecerse en base a estas restricciones., para que los resultados optimizados estén en línea con la producción real.
Fondo de optimización multiobjetivo de los parámetros de corte.
La selección óptima de los parámetros de procesamiento de corte de metales es de gran importancia para garantizar la calidad del procesamiento., aumentar la productividad y los beneficios económicos. También es particularmente importante para las máquinas herramienta CNC., especialmente centros de mecanizado. Debido a la complejidad e incertidumbre del proceso de mecanizado., Muchas fábricas eligen la cantidad de corte según la experiencia., pero los resultados reales varían mucho de persona a persona. Con el fin de controlar y asegurar la calidad del procesamiento, aprovechar al máximo la eficiencia energética de las máquinas herramienta CNC, de modo que la elección de los parámetros de corte cambie del juicio empírico al análisis cuantitativo. Con la ayuda de la tecnología informática., Los parámetros de corte se optimizan con algoritmos de optimización simples y confiables para satisfacer las necesidades reales de corte..
El precio y el coste laboral de las máquinas herramienta CNC son relativamente altos., y la proporción de costos de desgaste de herramientas es relativamente baja. Por lo tanto, en la mayoría de los materiales, Se debe utilizar una cantidad alta de molienda tanto como sea posible.. Según esta elección, Es posible reducir la proporción del coste de mano de obra de la máquina herramienta en el coste de fabricación de la pieza., que es un lado positivo. Sin embargo, El alto consumo de corte reducirá la durabilidad de la herramienta de corte., Requiere reemplazo frecuente o afilado de la herramienta., reduciendo así la productividad;
El alto consumo de corte es propenso a desechar productos y reduce la confiabilidad de las máquinas herramienta..
![La cantidad de cobre fresado NC](https://cncpartss.com/wp-content/uploads/2024/04/image002-38-322x300.jpg)
La cantidad de cobre fresado NC
![La cantidad de fresado de acero inoxidable.](https://cncpartss.com/wp-content/uploads/2024/04/image003-36-305x300.jpg)
La cantidad de fresado de acero inoxidable.
![La cantidad de características de fresado de alta velocidad.](https://cncpartss.com/wp-content/uploads/2024/04/image004-34-400x262.jpg)
La cantidad de características de fresado de alta velocidad.
Características de los parámetros de corte de fresado de alta velocidad.
Alta velocidad de alimentación
Los parámetros de corte de fresado de alta velocidad tienen una velocidad de avance muy alta. Con el aumento sustancial de la velocidad de corte:
Velocidad relativa entre por un lado, para acelerar el chip y la herramienta, herramienta - el contacto entre la temperatura del chip aumenta; Se forma una capa suave y estancada en la superficie inferior de las astillas., lo que reduce el coeficiente de fricción entre la cuchilla y las virutas; Por otro lado, A medida que aumenta la diferencia de temperatura entre la parte inferior y la superior del chip., la parte inferior del chip se calienta y se expande, lo que aumenta el grado de curvatura de la viruta cuando fluye a través de la cara del rastrillo. Se puede observar que a medida que aumenta la velocidad de corte, Se reduce la deformación adicional de las virutas debido a la fricción en la segunda zona de deformación., y la longitud de contacto entre la herramienta y la viruta se acorta debido a la severa flexión de la viruta, por lo que el grado de deformación por cizallamiento de la viruta disminuye. Como resultado, el ángulo de corte aumenta, la deformación del chip se reduce, y se crean condiciones favorables para el aumento de la velocidad del movimiento de alimentación..
Alta velocidad de fresado
El consumo de corte del mecanizado de alta velocidad tiene una velocidad de corte muy alta., que es generalmente 5-10 veces mayor que la velocidad de corte normal, y la velocidad del husillo puede alcanzar 10000-100000r/min.
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