Servicios de fabricación de productos de fundición a presión

¿Qué es la fundición a alta presión? (HPDC)? ¿Cómo funciona el proceso de productos de fundición a alta presión??

En el proceso de fundición a alta presión., Se inyecta metal fundido o aleación de metal en el molde a alta velocidad y alta presión..

Las máquinas de fundición a presión horizontales de alta presión garantizan que el troquel esté completamente cerrado.. Se clasifican según la cantidad de fuerza de sujeción que pueden aplicar y pueden variar desde 550 a 5700 montones.

Manufacturing for Sie-Casting Products

Dependiendo del metal utilizado, La unidad de inyección que llena el molde puede ser una cámara caliente o una cámara fría.. En fundición a presión en cámara caliente, El metal se mantiene dentro de la propia máquina de fundición a presión., luego es aspirado hacia la cámara y la acción del pistón de inyección lo introduce en el molde. Estas partes de la máquina están siempre en contacto con el metal fundido..

En el proceso de cámara frigorífica, El metal se funde primero en un horno separado y se transfiere a un horno de mantenimiento.; luego se vierte en una cámara de llenado y se inyecta en el molde.. KANGDING ofrece una amplia gama de máquinas de fundición de alta presión con cámara fría..

Ventajas del proceso de fundición a alta presión

La tecnología de fundición a alta presión puede producir piezas de aleación de gran tamaño en grandes volúmenes y a alta velocidad..

Estas máquinas producen piezas de aleación ligera con gran precisión, acabado superficial superior, Excelente uniformidad y propiedades mecánicas óptimas..

El proceso de fundición a alta presión también puede producir componentes de paredes delgadas y piezas fundidas junto con diferentes tipos de piezas., como tornillos y revestimientos, que luego son parte integral del producto mismo.

Fundición a presión en cámara fría.

En el proceso de cámara de frío, La fusión del metal se realiza en hornos fuera de la máquina., y la cámara de inyección está a una temperatura inferior a la de la fundición de la aleación..

En moldeo por inyección en cámara fría., El material fundido se alimenta desde un crisol u horno externo a la cámara de inyección. (ya sea manual o automáticamente), donde un émbolo operado hidráulicamente lo empuja dentro del molde. Las máquinas de inyección están equipadas con circuitos hidráulicos y neumáticos., y controlados por autómatas de tal forma que pueden ser programados para realizar el proceso de inyección de forma autónoma.

Diagrama de fases de inyección en cámara fría..
La velocidad del ciclo es rápida y se alcanzan altas presiones durante el proceso.. Todos los metales y aleaciones moldeables., aluminio, cobre, latón, magnesio, zinc, etc.. se puede inyectar.
Es necesario sincronizar el llenado de la cámara con el cierre del molde., para que cuando se cierre el molde, la inyección se puede realizar inmediatamente, evitando que el ciclo se retrase y también evitando que el material se enfríe.

Cámara frigorífica vertical. La cámara de compresión y todo el mecanismo de inyección están dispuestos en posición vertical.. En el momento inicial, El pistón inferior cubre la boquilla del molde., mientras el pistón de trabajo o superior está en su posición superior. Próximo, the upper piston, hydraulically actuated, moves downwards with a certain adjustable speed (injection speed), and when it comes into contact with the metal, the lower piston also begins to move downwards, uncovering the nozzle from the mold. . The upper piston continues its race until the metal completely fills the cavities of the mold including the funnel and the runners, leaving a portion of the metal in the chamber. Próximo, both the upper piston and the lower piston rise to remove the excess solidified material.

Casting of electronic equipment box

High Pressure Die Casting Service

Piezas fundidas de aleación de aluminio.

There are two types of cold chamber machines:

Horizontal cold chamber The filling chamber is arranged in a horizontal position. The piston advances by closing the intake port and injecting the metal into the mold. El metal llena todas las cavidades y el pistón permanece en su posición delantera., manteniendo la presión hasta la completa solidificación del metal.. Cuando se abren las dos mitades del molde., el pistón continúa ejerciendo presión sobre el tubo ascendente solidificado para ayudar a que la pieza salga.

Solicitud

La tecnología de fundición a alta presión en cámara fría es ideal para la producción de una amplia gama de piezas de aluminio y magnesio para la industria automotriz., como bloques de motor, cárteres de caja de cambios, cacerolas de aceite, soportes de motor y piezas estructurales. como las vigas transversales.
Se utiliza ampliamente en otras industrias para fabricar componentes para aplicaciones que van desde las más simples (un componente de iluminación) a los más exigentes (piezas para un motor aeroespacial).

Contamos con máquinas y equipos avanzados., y nuestros ingenieros profesionales utilizan el último CAD / LEVA / software de diseño CAE.

Proporcionamos moldes en aleaciones de aluminio., y aleaciones de zinc y aluminio fundido para conectores utilizados en telecomunicaciones, fibra óptica, antenas y dispositivos móviles. La fundición a presión es ideal para copias múltiples de cientos o miles de piezas con un acabado superficial de alta calidad., y también podemos aplicar texturas a tus piezas terminadas..

Elíjanos para fabricar sus piezas de fundición a presión de aluminio y zinc personalizadas. Nos destacamos por la precisión y nuestros adornos fundidos con un peso de hasta 11 kg. Nuestra experiencia con máquinas herramienta es el núcleo de nuestro compromiso de convertirnos en un proveedor de componentes de clase mundial..

Metales fundidos
La elección de los materiales dependerá del coste., peso, e ingeniería utilizada. Solicite asesoramiento técnico a nuestros expertos.

Aluminio fundido a presión:
Ideal para geometrías fuertes y complejas, pero ligero. Las aleaciones disponibles son ADC12, A380, ADC10 y A413.

Zinc fundido a presión:
Se utiliza principalmente para piezas muy dúctiles que pueden requerir galvanización.. Reparto relativamente simple. Las aleaciones disponibles son Zn 3 # y zinc 5 #.

Magnesio fundido a presión:
Para piezas ligeras que requieren una buena resistencia. / proporción de peso. La aleación es AZ91D.

fundición a presión
Fabricamos troqueles para fundición a presión de diversas piezas y componentes utilizados en la automoción., aplicaciones médicas e industriales en general. Para la mayor parte de nuestra producción utilizamos acero H13 con una dureza Rockwell de 42-48. Nuestros clientes también pueden elegir otros metales para crear moldes..

Acabado de la superficie
Hay numerosas opciones de acabado disponibles, incluido el pulido con chorro de arena., chorro de agua, pulido, galvanizado, cuadro, lacado, Tampografía, impresión de pantalla, Anodizado y acabado de fábrica.. Siempre recomendamos a nuestros clientes las mejores opciones para su diseño..

Fundición a presión del disipador de calor LED

Fundición a presión de carcasas de transmisión y caja de cambios.

Fundición a presión de carcasa de equipo de comunicación.